Čína odlévané výrobky z legované oceli odolné proti opotřebení s OEM zakázkovými aSlužby v oblasti CNC obrábění.
Pískové odlitky z legované oceli odolné proti opotřebení jsou odlitky vyrobené procesem lití do písku vyrobené z legované oceli odolné proti opotřebení. Ve slévárně RMC Foundry jsou hlavní procesy lití do písku, které bychom mohli použít pro legovanou ocel odolnou proti opotřebení, lití do zeleného písku, lití do písku s pryskyřicí, lití do pískových forem bez vypalování, lití do ztracené pěny, vakuové lití a lití na vytavitelný model. Tepelné zpracování, povrchová úprava a CNC obrábění jsou také k dispozici v naší továrně podle vašich výkresů a požadavků.
Ocelové odlitkyjsou klasifikovány podle svého chemického složení a dělí se na díly z uhlíkové oceli odlévané a díly z legované oceli. Podle klasifikace užitných vlastností lze ocelové odlitky rozdělit na strojírenské a konstrukční lité oceli (uhlíková legovaná ocel a legovaná konstrukční ocel), odlitky ze speciálních ocelí (nerezové nerezové oceli, žáruvzdorné oceli, otěruvzdorné oceli, ocelové odlitky a ocelové odlitky). slitina na bázi niklu) a nástrojová ocel na odlévání (nástrojová ocel, zápustková ocel). Ve slévárenském průmyslu se materiály používané pro ocelové odlitky obecně dělí takto:
1) Litá uhlíková ocel: litá nízkouhlíková ocel, litá středně uhlíková ocel, litá vysoce uhlíková ocel (uhlíková ocel s vysokou pevností)
2) Středně legovaná ocel a nízkolegovaná ocel pro odlévání: litá manganová ocel, litá silikomanganová ocel, litá mangan-molybdenová ocel, litá mangan-molybden-vanadová ocel, chromová ocel, chrom-molybdenová litá ocel, chrom-mangan-křemíková litá ocel, chrom-mangan Molybdenová litá ocel , chrom-molybden-vanadová ocel litá, chrom-měď litá ocel, molybdenová litá ocel, chromniklová molybdenová litá ocel atd. Různé chemické prvky mohou hrát různou roli při zlepšování odpovídajícího výkonu. V následujících článcích si postupně představíme vlastnosti příbuzných legovaných ocelí a roli, kterou hrají chemické prvky.
3) Nerezová ocel odolná proti korozi: feritická nerezová ocel, martenzitická nerezová ocel, austenitická nerezová ocel a austeniticko-feritická duplexní nerezová ocel.
4) Tepelně odolná ocel: ocel s vysokým obsahem chromu, ocel s vysokým obsahem chromu a ocel s vysokým obsahem niklu a chromu.
5) Litá ocel odolná proti opotřebení: manganová ocel odolná proti opotřebení, chromová ocel odolná proti opotřebení
6) Odlévání speciální oceli a profesionální oceli: nízkoteplotní litá ocel, slévárenská nástrojová ocel (zápustková ocel), tlakově litá ocel, ocel na přesné lití, odstředivě litá ocelová trubka.
| Schopnosti pro odlévání v RMC | ||||||
| Proces odlévání | Roční kapacita / tuny | Hlavní materiály | Vrhací závaží | Stupeň rozměrové tolerance (ISO 8062) | Tepelné zpracování | |
| Odlévání do zeleného písku | 6000 | Šedá litina, tvárná litina, litina Al, mosaz, litá ocel, nerezová ocel | 0,3 kg až 200 kg | CT11~CT14 | Normalizace, kalení, popouštění, žíhání, nauhličování | |
| Odlévání do písku potažené pryskyřicí (Shell Casting) | 0,66 lb až 440 lb | CT8~CT12 | ||||
| Investiční lití ztraceného vosku | Odlévání vodního skla | 3000 | Nerezová ocel, uhlíková ocel, legovaná ocel, mosaz, hliník, duplexní nerezová ocel, litina | 0,1 kg až 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 lb až 110 lb | ||||||
| Silica Sol Casting | 1000 | 0,05 kg až 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 lb až 110 lb | ||||||
| Odlévání ztracené pěny | 4000 | Šedá litina, tvárná litina, slitina, uhlíková ocel, nerezová ocel, mosaz, Al | 10 kg až 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs až 660 lbs | ||||||
| Vakuové lití | 3000 | Šedá litina, tvárná litina, legovaná ocel, uhlíková ocel, nerezová ocel | 10 kg až 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs až 660 lbs | ||||||
| Vysokotlaké lití pod tlakem | 500 | Slitiny hliníku, slitiny zinku | 0,1 kg až 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 lb až 110 lb | ||||||
Zelený písek je druh formovacího písku, který se nemusí sušit a jako pojivo používá bentonit. Základní vlastností zeleného písku je, že se nemusí sušit a tuhnout, přitom má určitou pevnost za mokra. Přestože je pevnost nízká, má lepší ustupitelnost a lze jej snadno setřást; kromě toho má proces lití do surového písku několik výhod vysoké účinnosti formování, krátkého výrobního cyklu, nízkých nákladů na materiál a snadné organizace tokové výroby. Protože však písková forma není vysušená, dochází během odlévání na povrchu pískové formy k vypařování a migraci vlhkosti, což činí odlitek náchylným k tvorbě děr, pískových vměstků, vybouleného písku, lepkavého písku a jiných vad odlitku.
Aby bylo možné plně využít výhod formování do zeleného písku a zlepšit kvalitu odlitků, je nutné během výrobního procesu udržovat stabilní výkon formovacího písku, kompaktní a jednotné pískové formy a rozumný proces odlévání. Proto byl vývoj technologie formování do zeleného písku vždy úzce spjat s vývojem formovacího stroje a technologie formování. V poslední době se mechanizované formování ze zeleného písku vyvinulo z běžného strojního formování na strojní formování s vysokou hustotou. Stále roste produktivita lisování, kompaktnost pískových forem a rozměrová přesnost odlitků, zatímco hodnota drsnosti povrchu odlitků stále klesá.
| Možnost CNC přesného obrábění | ||||
| Vybavení | Množství | Rozsah velikostí | Roční kapacita | Obecná přesnost |
| Vertikální obráběcí centrum (VMC) | 48 sad | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 tun nebo 300 000 kusů | ±0,005 |
| Horizontální obráběcí centrum (VMC) | 12 sad | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tun nebo 100 000 kusů | ±0,005 |
| CNC stroj | 60 sad | Max. průměr otáčení. φ600 mm | 5000 tun nebo 600 000 kusů | |
Dostupné materiály ze železných kovů proKomponenty pro přesné obrábění:
• Litina včetně šedé litiny a tvárné litiny
• Uhlíková ocel z nízkouhlíkové oceli, středně uhlíkové oceli a vysoce uhlíkové oceli.
• Slitiny oceli od standardních jakostí až po speciální jakosti na vyžádání.
• Hliník a jeho slitiny
• Mosaz a měď
• Zinek a jeho slitiny
• Nerezová ocel, duplex, korozivzdorná ocel, vysokoteplotní ocel.
Thedílna na přesné obráběníve společnosti RMC se po odlévání stará pravděpodobně o nejdůležitější krok v dodavatelském řetězci. Nejmodernější vertikální a horizontální CNC obráběcí centra a další CNC stroje mohou zajistit přesnost odlitků a zaručit, že opracované odlitky budou dokončeny včas. Všechny stroje jsou dobře organizovány a zaváděny do výroby s vysokou efektivitou výroby a dobrými nákladově efektivními metodami. V případě potřeby mohou být všechny obrobené rozměry změřeny souřadnicovým měřicím strojem a mohou být vydány související zprávy podle požadavků zákazníka.
Aplikace našíVlastní castinga obráběcí díly:
1. Automobilové díly:Brzdový kotouč, ojnice, hnací náprava, hnací hřídel, příčné rameno, skříň převodovky, víko převodovky, víko spojky, skříň spojky, kola, skříň filtru, skříň kloubu CV, hák zámku.
2. Nákladní díly: Vahadla, převodovka, hnací nápravy, skříň převodovky, kryt převodovky, tažné oko, ojnice, blok motoru, kryt motoru, kloubový šroub, vývodový hřídel, klikový hřídel, vačkový hřídel, olejová vana.
3. Hydraulické díly: Hydraulický válec, hydraulické čerpadlo, těleso gerotoru, lopatka, pouzdro, hydraulická nádrž, hlava hydraulického válce, trojúhelníková konzola hydraulického válce.
4. Zemědělské stroje a díly traktorů: Skříň převodovky, kryt převodovky, ojnice, momentová tyč, blok motoru, kryt motoru, pouzdro olejového čerpadla, držák, závěs, hák, držák.
5. Železniční vlaky a nákladní vozy: Skříň tlumiče, Kryt tlumiče, Skříň převodovky, Kryt převodovky, Klín a kužel, Kola, Brzdové systémy, Rukojeti, Vodítka.
6. Díly stavebních strojů: Ozubené kolo, Sedlo ložiska, Zubové čerpadlo, Skříň převodovky, Kryt převodovky, Příruba, Pouzdro, Válec výložníku, Nosná konzola, Hydraulická nádrž, Zuby lopaty, Kbelík.
7. Díly logistického vybavení: Kola, Kolečko, Držák, Hydraulický válec, Náhradní díly pro vysokozdvižné vozíky, Pouzdro zámku,
8. Díly ventilů a čerpadel: Tělo ventilu (pouzdro), kotouč škrtícího ventilu, těleso kulového ventilu, příruba, konektor, zámek, otevřené oběžné kolo, zavřené oběžné kolo, těleso čerpadla (tělo), kryt čerpadla.
Post-obráběcí služby
