Duplexní odlitek z nerezové oceliznamená odlitky vyrobené z duplexní nerezové oceli. Duplex Stainless Steel (DSS) označuje nerezovou ocel s podílem feritu a austenitu, přičemž každý tvoří asi 50 %. Obecně musí být obsah méně fází alespoň 30 %. V případě nízkého obsahu C je obsah Cr 18 % až 28 % a obsah Ni je 3 % až 10 %. Některé duplexní nerezové oceli také obsahují legující prvky, jako je Mo, Cu, Nb, Ti a N.
DSS má vlastnosti austenitické a feritické nerezové oceli. Ve srovnání s feritem má vyšší plasticitu a tažnost, žádnou křehkost při pokojové teplotě a výrazně zlepšenou odolnost vůči mezikrystalové korozi a svařovací výkon, přičemž si stále zachovává křehkost, vysokou tepelnou vodivost a superplasticitu jako feritová nerezová ocel. Ve srovnání s austenitickou nerezovou ocelí má DSS vysokou pevnost a výrazně zlepšenou odolnost proti mezikrystalové korozi a korozi způsobené chloridovým namáháním. Duplexní nerezová ocel má vynikající odolnost proti důlkové korozi a je to také nerezová ocel šetřící nikl.
Při výrobě odlitků je většina odlitků z nerezové oceli dokončena oinvestiční lití. Povrch odlitků z nerezové oceli vyrobených vytavitelným litím je hladší a rozměrová přesnost se snáze kontroluje. Samozřejmě, že náklady naInvestiční lití dílů z nerezové ocelije relativně vysoká ve srovnání s jinými procesy a materiály.
▶ SchopnostiSlévárna investičního lití
• Maximální velikost: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 100 kg
• Roční kapacita: 2 000 tun
• Pojivé materiály pro stavbu Shell: Silica Sol, vodní sklo a jejich směsi.
• Tolerance: Na vyžádání.
▶ Hlavní výrobní postup investičního lití
• Vytvořte voskový vzor nebo repliku
• Nastříkejte voskový vzor
• Investujte voskový vzor
• Odstraňte voskový vzor jeho vypálením (uvnitř pece nebo v horké vodě) a vytvořte formu.
• Vynucené nalití roztaveného kovu do formy
• Chlazení a tuhnutí
• Odstraňte vtokový kanál z odlitků
• Dokončete a vyleštěte hotové investiční odlitky
▶ Proč jste si vybrali RMCVlastní díly na odlévání ztraceného vosku?
• Úplné řešení od jediného dodavatele od návrhu vzoru na míru až po hotové odlitky a sekundární proces včetněCNC obrábění, tepelné zpracování a povrchová úprava.
• Návrhy na snížení nákladů od našich profesionálních inženýrů na základě vašich jedinečných požadavků.
• Krátká dodací lhůta pro prototyp, zkušební odlévání a případné technické vylepšení.
• Lepené materiály: Silica Col, vodní sklo a jejich směsi.
• Flexibilita výroby pro malé zakázky až po hromadné zakázky.
• Silné outsourcingové výrobní kapacity.
