Výrobce ocelových pískových odlitků z Číny se službami zakázkového a CNC obrábění.
Ocel na odlitky označuje ocel používanou k výrobě ocelových odlitků. Ocel na odlitek by měla být použita, když je pevnost odlitku poměrně vysoká a použití litiny nemůže splnit požadavky. Tekutost roztavené oceli z lité oceli však není tak dobrá jako u litiny, takže tloušťka licí struktury by neměla být příliš malá a tvar by neměl být příliš komplikovaný. Když je obsah křemíku řízen na horní hranici, lze zlepšit tekutost roztavené oceli.
Suroviny dostupné pro lití do písku
• Nástrojová ocel na odlévání.Nástrojovou ocel na odlévání lze rozdělit na nástrojovou ocel na odlévání a ocel na odlévání.
• Odlévání speciální oceli.Licí speciální ocel lze rozdělit na litou nerezovou ocel, litou žáruvzdornou ocel, litou ocel odolnou proti opotřebení, litou slitinu na bázi niklu atd.
• Litá ocel pro strojírenství a konstrukci.Litá ocel pro strojírenství a konstrukci lze rozdělit na litou uhlíkovou konstrukční ocel a litou legovanou konstrukční ocel.
• Litá legovaná ocel.Lze jej rozdělit na litou nízkolegovanou ocel, litou středně legovanou ocel a litou vysoce legovanou ocel.
• Šedá litina:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Tvárná litina:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Hliník a jeho slitiny
• Jiné materiály a normy na vyžádání
Schopnosti lití do písku:
• Maximální velikost (pomocí automatické formovací linky): 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Maximální velikost (podle tvarování rukojeti): 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 500 kg
• Roční kapacita: 7 000 tun – 8 000 tun
• Tolerance: Na vyžádání.
Hlavní výrobní postup
Návrh vzorů a nástrojů → Výroba vzorů → Proces lisování → Analýza chemického složení → Tavení a lití → Čištění, broušení a tryskání → Následné zpracování nebo balení pro odeslání.
Možnosti kontroly lití do písku
• Spektrografická a manuální kvantitativní analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podle Brinella, Rockwella a Vickerse
• Analýza mechanických vlastností
• Testování nárazem při nízké a normální teplotě
• Kontrola čistoty
• Kontrola UT, MT a RT
Post-casting proces
•Odstraňování otřepů a čištění
•Tryskání / pískování
•Tepelné zpracování:Normalizace, kalení, temperování, nauhličování, nitridace
•Povrchová úprava:Pasivace, Andonizace, Galvanické pokovování, Žárové zinkování, Zinkování, Niklování, Leštění, Elektroleštění, Lakování, GeoMet, Zintec
•Přesné CNC obrábění:Soustružení, frézování, soustružení, vrtání, honování, broušení,
Všeobecné obchodní podmínky
• Hlavní pracovní postup: Poptávka a nabídka → Potvrzení podrobností / Návrhy na snížení nákladů → Vývoj nástrojů → Zkušební lití → Schválení vzorků → Zkušební zakázka → Hromadná výroba → Průběžné vyřizování zakázky
• Doba realizace: Odhadem 15-25 dní pro vývoj nástrojů a odhadem 20 dní pro sériovou výrobu.
• Platební podmínky: Bude vyjednáno.
• Platební metody: T/T, L/C, West Union, Paypal.
