Otevřené oběžné kolo odstředivého čerpadla z nerezové oceli vytavitelným litím,CNC obráběnía dynamické vyvážení.
Kroky procesu investičního lití:
Během procesu odlévání je voskový vzor potažen keramickým materiálem, který po vytvrzení převezme vnitřní geometrii požadovaného odlitku. Ve většině případů je více dílů odléváno dohromady pro vysokou účinnost připojením jednotlivých voskových vzorů k centrální voskové tyči zvané sprue. Vosk se vytaví ze vzoru – proto je také známý jako proces ztraceného vosku – a roztavený kov se nalije do dutiny. Když kov ztuhne, keramická forma se setřese a zanechá téměř čistý tvar požadovaného odlitku, následuje konečná úprava, testování a balení.
Nerezová ocel se často dělí na martenzitickou nerezovou ocel, feritickou nerezovou ocel, austenitickou nerezovou ocel, austeniticko-feritickou (duplexní) nerezovou ocel a precipitačně kalenou nerezovou ocel podle stavu mikrostruktury. Kromě toho lze podle chemického složení rozdělit na chromovou nerezovou ocel, chromniklovou nerezovou ocel a chrommanganovou dusíkatou nerezovou ocel atd.
| Technická data investičního lití ve společnosti RMC | |
| R&D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Dodací lhůta pro vývoj a vzorky: 25 až 35 dní | |
| Roztavený kov | Feritická nerezová ocel, Martenzitická nerezová ocel,Austenitická nerezová ocel, Precipitation Hardening Nerezová ocel, Duplex Stainless Steel |
| Uhlíková ocel, legovaná ocel, nástrojová ocel, žáruvzdorná ocel, | |
| Slitina na bázi niklu, slitina hliníku, slitina na bázi mědi, slitina na bázi kobaltu | |
| Kovový standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Materiál pro stavbu Shell | Silica Sol (srážený oxid křemičitý) |
| Vodní sklo (křemičitan sodný) | |
| Směsi křemičitého solu a vodního skla | |
| Technický parametr | Hmotnost kusu: 2 gramy až 200 kilogramů |
| Maximální rozměr: 1 000 mm pro průměr nebo délku | |
| Minimální tloušťka stěny: 1,5 mm | |
| Hrubost odlitku: Ra 3,2-6,4, Drsnost obrábění: Ra 1,6 | |
| Tolerance lití: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Tolerance obrábění: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Vnitřní jádro: keramické jádro, močovinové jádro, ve vodě rozpustné voskové jádro | |
| Tepelné zpracování | Normalizace, temperování, kalení, žíhání, roztok, nauhličování. |
| Povrchová úprava | Leštění, pískování, tryskání, zinkování, niklování, oxidace, fosfátování, práškové lakování, geormet, eloxování |
| Testování rozměrů | CMM, posuvné měřítko, vnitřní posuvné měřítko. Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Speciální příslušenství |
| Chemická kontrola | Analýza chemického složení (20 chemických prvků), kontrola čistoty, rentgenová radiografická kontrola, analyzátor uhlík-síra |
| Fyzická kontrola | Dynamické vyvažování, statické vyrovnávání, mechanické vlastnosti (tvrdost, mez kluzu, pevnost v tahu), tažnost |
| Výrobní kapacita | Více než 250 tun měsíčně, více než 3000 tun ročně. |
Tolerance odlévání může dosáhnout investičním litím:
Podle různých pojivových materiálů použitých pro výrobu skořepiny lze vytavitelný odlitek rozdělit na odlévání křemičitého solu a odlévání vodního skla. Proces vytavovacího lití s oxidem křemičitým má lepší tolerance rozměrového odlévání (DCT) a geometrické tolerance odlévání (GCT) než proces vodního skla. Avšak i při stejném procesu odlévání se bude toleranční třída lišit od každé lité slitiny kvůli jejich různé slévatelnosti. Naše slévárna si s vámi ráda popovídá, pokud máte speciální požadavek na požadované tolerance. Zde jsou uvedeny obecné stupně tolerancí, kterých bychom mohli dosáhnout odděleně odléváním křemičitého solu a odléváním vodního skla:
- ✔ Třída DCT od lití ztraceného vosku Silica Sol: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ Třída DCT odléváním ztraceného vosku z vodního skla: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ Třída GCT od lití ztraceného vosku Silica Sol: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ Třída GCT odléváním ztraceného vosku do vodního skla: GCTG3 ~ GCTG5
Všeobecné obchodní podmínky
- • Hlavní pracovní postup: Poptávka a nabídka → Potvrzení podrobností / Návrhy na snížení nákladů → Vývoj nástrojů → Zkušební lití → Schválení vzorků → Zkušební zakázka → Hromadná výroba → Průběžné vyřizování zakázky
- • Dodací lhůta: Odhadem 15-25 dní pro vývoj nástrojů a odhadem 20 dní pro sériovou výrobu.
- • Platební podmínky: Bude vyjednáno.
- • Platební metody: T/T, L/C, West Union, Paypal.
