RMC je čínská slévárna odlitků z nerezové oceli, která má odlitky z nerezové oceli obrábět podle vašich výkresů a požadavků a používá se pro uzavřené oběžné kolo odstředivého čerpadla.
CNC obráběníodkazuje na proces obrábění prováděný počítačovým číselným řízením (zkráceně CNC). CNC mu pomáhá dosáhnout vysoké a stabilní přesnosti s nižšími náklady na pracovní sílu. Obrábění je jakýkoli z různých procesů, při kterém je kus suroviny řezán do požadovaného konečného tvaru a velikosti řízeným procesem odstraňování materiálu. Procesy, které mají toto společné téma, řízený odběr materiálu, jsou dnes souhrnně známé jako subtraktivní výroba, na rozdíl od procesů řízeného přidávání materiálu, které jsou známé jako aditivní výroba.
Přesně to, co znamená „řízená“ část definice, se může lišit, ale téměř vždy to znamená použití obráběcích strojů (kromě pouze elektrického nářadí a ručního nářadí). Jedná se o proces používaný k výrobě mnoha kovových výrobků, ale lze jej použít také na materiály, jako je dřevo, plast, keramika a kompozity. CNC obrábění pokrývá mnoho různých procesů, jako je frézování, soustružení, soustružení, vrtání, honování, broušení...atd.
Možnost CNC přesného obrábění | ||||
Vybavení | Množství | Rozsah velikostí | Roční kapacita | Obecná přesnost |
Vertikální obráběcí centrum (VMC) | 48 sad | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 tun nebo 300 000 kusů | ±0,005 |
Horizontální obráběcí centrum (VMC) | 12 sad | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tun nebo 100 000 kusů | ±0,005 |
CNC stroj | 60 sad | Max. průměr otáčení. φ600 mm | 5000 tun nebo 600 000 kusů | |
Excutive Standard of Casting Tolerance: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rusko) or GBT 6414 (Čína). |
Obráběcí centrum je vyvinuto z CNC frézky. Největší rozdíl oproti CNC frézce je v tom, že obráběcí centrum má možnost automatické výměny obráběcích nástrojů. Instalací nástrojů pro různé účely do zásobníku nástrojů lze obráběcí nástroje na vřetenu měnit pomocí automatického výměníku nástrojů při jednom upnutí a realizovat tak více funkcí obrábění.
CNC obráběcí centrum je vysoce výkonný automatizovaný obráběcí stroj, který se skládá z mechanického zařízení a CNC systému a je vhodný pro zpracování složitých dílů. CNC obráběcí centrum je v současnosti jedním z nejrozšířenějších CNC obráběcích strojů na světě se silnou komplexní zpracovatelskou schopností. Může dokončit více obsahu zpracování poté, co je obrobek upnut najednou. Přesnost zpracování je vysoká. U dávkových obrobků se střední obtížností zpracování je jeho účinnost 5-10krát vyšší než u běžného zařízení, zejména může dokončit Mnoho zpracování, která nelze dokončit běžným zařízením, jsou vhodnější pro jednodílné zpracování se složitějšími tvary a vysokými požadavky na přesnost popř. pro malo- a středně sériovou výrobu více odrůd. Soustřeďuje funkce frézování, vyvrtávání, vrtání, závitování a řezání závitů na jednom zařízení, takže disponuje rozmanitými technologickými prostředky.
Obráběcí centra se dělí na horizontální a vertikální obráběcí centra podle jejich prostorové polohy při vřetenovém obrábění. Klasifikovány podle použití procesu: vyvrtávací a frézovací obráběcí centrum, složené obráběcí centrum. Podle speciální klasifikace funkcí se rozlišují: jednoduchý pracovní stůl, dvojitý pracovní stůl a vícepracovní obráběcí centrum. Obráběcí centra s jednoosými, dvouosými, tříosými, čtyřosými, pětiosými a výměnnými vřeteníky atd.
CNC obrábění je druh přesného obrábění pomocí CNC strojů, jako jsou pokročilá obráběcí centra, která mají horní 5osé obráběcí centrum, 4osé dvouplošinové obráběcí centrum nebo CNC soustruhy, které lze také vyvinout na CNC soustružnické centrum se schopností měnit více než 15 fréz v rámci jedné směny držení; CNC frézka a CNC vrtací a závitovací centra. Přesné obrábění ocelového odlitku je odlišné od obrábění ocelového profilu. Přesné odlévání již dosáhlo zcela přesného tvaru požadovaného, takže ušetří mnoho obrábění ve srovnání s obráběním přímo z ocelového profilu. I z tohoto důvodu musíme obvykle před odléváním zvážit obrobenou plochu a správný přídavek na obrábění. Naším pravidelným požadavkem je vypracování výkresu surového odlitku spolu s výkresem obrábění pro specifikaci oblasti obrábění a přídavku na obrábění na výkresu.
Slévárna vytavitelných odlitků RMC je vybavena 4 osými obráběcími centry, 15 sadami CNC soustruhů a 3 sadami cnc frézek, spolu s pomocnými běžnými všestrannými soustružnickými, frézovacími, závitořeznými, vrtacími a brusnými stroji, máme schopnost obrábět téměř všechny druhy ocelových odlitků.
Ekvivalentní kvalita lité legované oceli z různých trhů | |||||||||
SKUPINY | AISI | W-stoff | RÁMUS | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
Nízkolegovaná ocel | 9255 | 1,0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 | 55 S 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
1335 | 1,1167 | 36 Mn 5 | 150 M 36 | 2120 | 40 M 5 | 36Mn5 | SMn 438(H) | - | |
1330 | 1,1170 | 28 Mn 6 | 150 M 28 | - | 20 M 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
P4 | 1,2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
52100 | 1,3505 | 100 kr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C 6 | F.131 | SUJ 2 | 100Cr6 | |
A204A | 1,5415 | 15 Po 3 | 1501 240 | 2912 | 15 D 3 | 16 Po3 | STBA 12 | 16Mo3 kW | |
8620 | 1,6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | F.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
8740 | 1,6546 | 40NiCrMo22 | 311-Typ 7 | - | 40 NCD 2 | F.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2 (KB) | |
- | 1,6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
5132 | 1,7033 | 34 kr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4 (KB) | |
5140 | 1,7035 | 41 kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 kr 4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
5140 | 1,7035 | 41 kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 kr 4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 kB | |
5140 | 1,7045 | 42 kr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | F.1207 | SCr 440 | - | |
5115 | 1,7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | F.1516 | - | 16MnCr5 | |
5155 | 1,7176 | 55 kr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
4130 | 1,7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25CrMo4 (KB) | |
4135 (4137) | 1,7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | 34 CrMo 4 | SCM 432 | 34CrMo4KB | |
4142 | 1,7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | 42 CrMo 4 | SCM 440 | 41 CrMo 4 | |
4140 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 40CrMo4 | |
4137 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
A387 12-2 | 1,7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
- | 1,7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.124.A | - | 30CrMo12 | |
A182 F-22 | 1,7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | F.155 / TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
6150 | 1,8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | F.143 | SUP 10 | 50CrV4 | |
- | 1,8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.1712 | - | 30CrMo12 | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Středně legovaná ocel | W1 | 1,1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | F.5118 | SK 3 | C100 KU |
L3 | 1,2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | F.520 L | - | - | |
L2 | 1,2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | - | - | |
P20 + S | 1,2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 + S | X210CrW12 | - | - | |
- | 1,2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | F.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
O1 | 1,2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
S1 | 1,2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
4340 | 1,6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | F.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
5120 | 1,7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | - | - | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Nástroj a vysoce legovaná ocel | D3 | 1,2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
P20 | 1,2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | F.5263 | - | - | |
H13 | 1,2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | 61 SKD | X40CrMoV511KU | |
A2 | 1,2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | F.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
D2 | 1,2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
D4 (D6) | 1,2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
H21 | 1,2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
L6 | 1,2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
M 35 | 1,3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | 55 SKH | HS6-5-5 | |
M 2 | 1,3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | F.5603 | 51 SKH | HS6-5-2-2 | |
M 7 | 1,3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
HW 3 | 1,4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
- | 1,7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | F.1523 | - | 30CrMo4 | |
Ocel s vysokou pevností v tahu | A128 (A) | 1,3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
SchopnostiSlévárna investičního lití:
• Maximální velikost: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 100 kg
• Roční kapacita: 2 000 tun
• Pojivé materiály pro stavbu Shell: Silica Sol, vodní sklo a jejich směsi.
• Tolerance: Na vyžádání.
VýhodyKomponenty pro investiční lití:
- Vynikající a hladká povrchová úprava
- Přísné rozměrové tolerance.
- Komplexní a složité tvary s flexibilitou designu
- Schopnost odlévat tenké stěny, proto lehčí odlévací prvek
- Široký výběr litých kovů a slitin (železných i neželezných)
- Při konstrukci forem není vyžadován průvan.
- Snižte potřebu sekundárního obrábění.
- Nízký odpad materiálu.
Materiály pro investiční lití aCNC obráběníve slévárně RMC | |||
Kategorie | Čínský stupeň | US Grade | Německý stupeň |
Feritická nerezová ocel | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martenzitická nerezová ocel | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Austenitická nerezová ocel | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1,3960, 1,4301, 1,4305, 1,4306, 1,4308, 1,4313, 1,4321, 1,4401, 1,4403, 1,4404, 1,4405, 1,91,4804, 4,01,4804, 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
Precipitační kalení Nerezová ocel | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
Duplex z nerezové oceli | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
Vysoký obsah manganové oceli | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
Nástrojová ocel | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Tepelně odolná ocel | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
Slitina na bázi niklu | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
Hliník Slitina | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Slitina mědi | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6,5-0,1, QSn7-0,2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Slitina na bázi kobaltu | UMC50, 670, třída 31 | 2,4778 |
Také nazývané přesné obrábění, CNC obrábění může dosáhnout velmi vysoké přesnosti v geometrické toleranci a rozměrové toleranci. S našimi CNC stroji a horizontálními obráběcími centry (HMC) a vertikálními obráběcími centry (VMC) dokážeme splnit téměř všechny vaše požadované toleranční třídy.
TOLERANCE INVESTIČNÍHO ODLITU | |||
palce | milimetry | ||
Dimenze | Tolerance | Dimenze | Tolerance |
Až 0,500 | ±,004" | Až do 12.0 | ± 0,10 mm |
0,500 až 1,000” | ±,006" | 12,0 až 25,0 | ± 0,15 mm |
1 000 až 1 500” | ±,008" | 25,0 až 37,0 | ± 0,20 mm |
1 500 až 2 000” | ±,010" | 37,0 až 50,0 | ± 0,25 mm |
2 000 až 2 500” | ±,012" | 50,0 až 62,0 | ± 0,30 mm |
2 500 až 3 500” | ±,014" | 62,0 až 87,0 | ± 0,35 mm |
3 500 až 5 000” | ±,017" | 87,0 až 125,0 | ± 0,40 mm |
5 000 až 7 500” | ±,020" | 125,0 až 190,0 | ± 0,50 mm |
7 500 až 10 000” | ±,022" | 190,0 až 250,0 | ± 0,57 mm |
10 000 až 12 500” | ±,025" | 250,0 až 312,0 | ± 0,60 mm |
12 500 až 15 000 | ±,028" | 312,0 až 375,0 | ± 0,70 mm |



