OEM zakázkové odlitky z tvárné litiny z tvárné litiny s kuličkovým grafitem (SG) procesem lití do písku.
Odlévání do písku je tradiční, ale také moderní proces odlévání. K vytvoření formovacích systémů používá zelený písek (vlhký písek) nebo suchý písek. Odlévání do zeleného písku je nejstarší proces odlévání používaný v historii. Při výrobě formy by měly být vytvořeny vzory ze dřeva nebo kovu, aby se vytvořila dutá dutina. Roztavený kov se poté vlije do dutiny za účelem vytvoření odlitků po ochlazení a ztuhnutí. Odlévání do písku je levnější než jiné procesy odlévání jak pro vývoj forem, tak pro jednotkové odlévání dílů. Pískové odlévání, vždy znamená odlévání do zeleného písku (pokud není zvláštní popis). V dnešní době však ostatní procesy odlévání také používají písek k výrobě formy. Mají svá vlastní jména, jako je lití do skořepinových forem, lití do písku potažené furanovou pryskyřicí (bez pečícího typu), lití do ztracené pěny a vakuové lití.
Jaké jsou výhodyOdlévání do písku?
✔ Nižší náklady díky svým levným a recyklovatelným formovacím materiálům a jednoduchému výrobnímu zařízení.
✔ Široký rozsah hmotnosti jednotky od 0,10 kg do 500 kg nebo ještě větší.
✔ Různá struktura od jednoduchého typu po komplexní typ.
✔ Vhodné pro výrobní požadavky různého množství.
Tvárná litina, které se také říká nodulární litina, litina s kuličkovým grafitem nebo zkráceně jen SG železo, představuje skupinu litin. Tvárná litina získává nodulární grafit sferoidizací a inokulační úpravou, která účinně zlepšuje mechanické vlastnosti litiny, zejména plasticitu a houževnatost, tak, aby získala vyšší pevnost než uhlíková ocel.
Odlitky z tvárné litiny mají lepší schopnost tlumit nárazy než uhlíková ocel, zatímco odlitky z uhlíkové oceli mají mnohem lepší svařitelnost. A do určité míry by odlitky z tvárné litiny mohly mít určité vlastnosti odolné proti opotřebení a korozi. Odlitek z tvárné litiny by tedy mohl být použit pro některá tělesa čerpadel nebo systémy zásobování vodou. Stále však musíme učinit opatření na jejich ochranu před opotřebením a rzí.
Tvárná litina není jediný materiál, ale je součástí skupiny materiálů, které lze vyrábět tak, aby měly širokou škálu vlastností prostřednictvím kontroly mikrostruktury. Společnou definující charakteristikou této skupiny materiálů je tvar grafitu. U tvárných litin je grafit spíše ve formě uzlů než vloček, jako je tomu u šedé litiny. Ostrý tvar vloček grafitu vytváří body koncentrace napětí v kovové matrici a zaoblený tvar uzlů méně, čímž brání tvorbě trhlin a poskytuje zvýšenou tažnost, která dává slitině její jméno. Obecně řečeno, pokud by tvárná litina mohla splnit vaše požadavky, mohla by být vaší první volbou tvárná litina namísto uhlíkové oceli pro vaše odlitky.
Suroviny dostupné v Sand Casting Foundry of RMC:
• Šedá litina: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Tvárná litina: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Hliník a jeho slitiny
• Jiné materiály a normy na vyžádání
Možnosti ručního lití do písku:
• Maximální velikost: 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 500 kg
• Roční kapacita: 5 000 tun – 6 000 tun
• Tolerance: Na vyžádání.
Možnosti lití do písku automatickými formovacími stroji:
• Maximální velikost: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 500 kg
• Roční kapacita: 8 000 tun – 10 000 tun
• Tolerance: Na vyžádání.
