Povrchovým tepelným zpracováním se rozumí proces tepelného zpracování pouze povrchové vrstvy ocelových odlitků. Povrchovým tepelným zpracováním lze také získat požadovanou metalografickou strukturu a mechanické vlastnosti.
Běžně používané metody povrchového tepelného zpracování jsou: kalení indukčním ohřevem, kalení plamenem, laserové tepelné zpracování, kalení kontaktním odporovým ohřevem, kalení elektrolytem, pulzní tepelné zpracování atd. Prostřednictvím povrchového tepelného zpracování mohou odlitky a další kovové díly získat povrchovou vrstvu který splňuje požadavky na výkon.
Poté, co je povrchová vrstva zpevněna povrchovým ohřevem a kalením, může jádro odlitku stále zachovat původní mikrostrukturu a výkon, aby bylo dosaženo vynikajícího komplexního výkonu zlepšení únavové pevnosti, zlepšení odolnosti proti opotřebení a udržení houževnatosti. Současně může povrchové tepelné zpracování snížit spotřebu energie a zároveň snížit deformaci kalením.
Indukční kalení je proces tepelného zpracování, který využívá tepelného efektu generovaného indukčním proudem skrz obrobek k zahřátí povrchu odlitku, lokálně nebo jako celku, a následnému rychlému ochlazení. Základní principy indukčního ohřevu jsou: elektromagnetická indukce, kožní efekt a vedení tepla.
Charakteristika kalení indukčním ohřevem:
1) Indukční kalení má superplasticitu. Povrchová tvrdost obrobku je o 2-3 HRC vyšší než u běžného kalení. Po indukčním ohřevu a kalení je martenzit odlitku relativně malý a karbidy jsou rozptýleny.
2) Odolnost odlitku proti opotřebení po kalení indukčním ohřevem je vyšší než u běžného kalení.
3) Vzhledem k tomu, že povrch obrobku je jemný kryptokrystalický martenzit a existuje tlakové napětí, únavová pevnost obrobku je výrazně zlepšena
4) Kvalita obrobku je stabilní a deformace je malá.
5) Vysoká rychlost ohřevu a vysoká tepelná účinnost
6) Vysoká produktivita, snadno realizovatelná mechanizovaná výroba
Čas odeslání: 13. července 2021