Ocelové odlitky označují odlitky vyrobené z legované oceli včetně stovek druhů ocelí, které se vyrábějí mnoha různými procesy odlévání, jako je lití do písku, skořepinové lití,investiční lití, lití ztracené pěny a vakuové lití. Ocelové odlitky lze použít v různých pracovních podmínkách a jejich komplexní mechanické vlastnosti jsou lepší než u jiných slitinových odlitků. A existuje celá řada vysoce legovaných ocelí vhodných pro speciální účely.Ocelové odlitkyse přednostně používají v těchto situacích: díly vystavené vysokému namáhání v tahu nebo dynamickému zatížení, důležité odlitky tlakových nádob, díly vystavené většímu zatížení při nízkých nebo vysokých teplotách a další klíčové komponenty. Díly, které fungují při nárazu a opotřebení, by měly být odlity z oceli s vysokým obsahem manganu.
Ocelové odlitky se klasifikují podle chemického složení a dělí se na odlitky z uhlíkové oceli, odlitky z legované oceli adíly z nerezové oceli. Podle klasifikace užitných vlastností lze ocelové odlitky rozdělit na strojírenské a konstrukční lité oceli (uhlíková legovaná ocel a legovaná konstrukční ocel), odlitky ze speciálních ocelí (nerezové nerezové oceli, žáruvzdorné oceli, otěruvzdorné oceli, ocelové odlitky a ocelové odlitky). slitina na bázi niklu) a nástrojová ocel na odlévání (nástrojová ocel, zápustková ocel). Ve slévárenském průmyslu se materiály používané pro ocelové odlitky obecně dělí takto:
1) Litá uhlíková ocel: litá nízkouhlíková ocel, litá středně uhlíková ocel, litá vysoce uhlíková ocel (uhlíková ocel s vysokou pevností)
2) Středně legovaná ocel a nízkolegovaná ocel na odlévání: litá manganová ocel, litá silikomanganová ocel, litá mangan-molybdenová ocel, litá mangan-molybden-vanadová ocel, chromová ocel, chrom-molybdenová litá ocel, chrom-mangan-křemíková litá ocel, chrom-mangan Molybdenová litá ocel , chrom-molybden-vanadová ocel litá, chrom-měď litá ocel, molybdenová litá ocel, chromniklová molybdenová litá ocel atd. Různé chemické prvky mohou hrát různou roli při zlepšování odpovídajícího výkonu. V následujících článcích si postupně představíme vlastnosti příbuzných legovaných ocelí a roli, kterou hrají chemické prvky.
3) Nerezová ocel odolná proti korozi: feritická nerezová ocel, martenzitická nerezová ocel, austenitická nerezová ocel aausteniticko-feritická duplexní nerezová ocel.
4) Žáruvzdorná ocel: ocel s vysokým obsahem chromu, ocel s vysokým obsahem chromu a ocel s vysokým obsahem niklu a chromu.
5) Ocel odolná proti opotřebení: manganová ocel odolná proti opotřebení, chromová ocel odolná proti opotřebení
6) Odlévání speciální oceli a profesionální oceli: nízkoteplotní litá ocel, slévárenská nástrojová ocel (zápustková ocel), tlakově litá ocel, ocel na přesné lití, odstředivě litá ocelová trubka.
Absorpce nárazů, odolnost proti opotřebení, tekutost a odlévací vlastnosti ocelových odlitků jsou však horší než vlastnosti ocelových odlitkůšedá litinaa tvárné litiny. Náklady na ocelové odlitky jsou přitom vyšší než na odlitky železné. Navíc za stejných podmínek tuhosti je relativní hmotnost ocelových odlitků dvojnásobná oproti odlitkům z hliníkové slitiny. Při výběru litého kovu je proto nutné komplexně zvážit skutečné použití a nákladovou výkonnost a zvolit co nejrozumnější.
Čas odeslání: 19. ledna 2021