304 Nerezová ocel

Nerezová ocel 304 je druh nerezové oceli vyráběný podle americké normy ASTM. Mezi všemi nerezovými materiály je nerezová ocel 304 téměř nejběžnější jakost. Hustota nerezové oceli 304 je 7,93 g/cm³. Odborný název nerezové oceli 304 se nazývá také nerezová ocel 18/8, protože obsahuje více než 18 % chromu a více než 8 % niklu. Nerezová ocel 304 je odolná vůči vysokým teplotám (až 800 ℃) a má vlastnosti dobrého zpracovatelského výkonu a vysoké houževnatosti. Je široce používán v průmyslu, nábytkářském průmyslu a potravinářském a lékařském průmyslu. V normě ASTM A351 je CF8 ekvivalentem nerezové oceli 304.

 

Čínské jméno	304不锈钢/06Cr19Ni10 (GB/T 3280-2015)	Hlavní slitinové prvky	Ni, Mo
Anglický název	AISI 304 Nerezová ocel, AISI 304 SS	Magnetický výkon	Slabý magnetismus, po opracování za studena, jako je natahování nebo lisování, magnetismus zesílí (může být přitahován magnety)
Jiná jména	SUS 304 SS (JIS G4303) nebo 18-8 SS	Charakteristika	Odolnost proti korozi (není zcela imunní vůči korozi), odolnost vůči vysokým teplotám, dobrá houževnatost
Metalografická struktura	austenit

 

Je třeba poznamenat, že potravinářská nerezová ocel 304 má přísnější ukazatele obsahu než běžná nerezová ocel 304. Například: mezinárodní definice nerezové oceli 304 je v zásadě 18%-20% chrómu a 8%-10% niklu, ale potravinářská nerezová ocel 304 obsahuje 18% chrómu a 8% niklu, což je povoleno kolísat v určitém rozmezí a Omezit obsah různých těžkých kovů. Jinými slovy, nerezová ocel 304 není nutně potravinářská nerezová ocel 304

Mezi běžné způsoby označování na trhu patří 06Cr19Ni10 a SUS 304, z nichž 06Cr19Ni10 obecně znamená národní standardní výrobu (GB/T 3280-2015), AISI 304 obecně znamená standardní výrobu ASTM a SUS 304 znamená japonskou standardní výrobu.

304 je nerezová ocel pro všeobecné použití, která se široce používá k výrobě zařízení a dílů, které vyžadují dobrou kombinaci vlastností (odolnost proti korozi a tvarovatelnost). Aby si zachovala svou vlastní korozní odolnost, musí obsahovat více než 18 % chrómu a více než 8 % niklu.

Americký institut železa a oceli používá tři číslice k označení různých standardních tříd kujné nerezové oceli. v:
1. Austenitické korozivzdorné oceli jsou v řadách 200 a 300 označeny čísly. Například některé běžnější austenitické nerezové oceli jsou označeny 201, 304, 316 a 310.
2. Feritické a martenzitické korozivzdorné oceli jsou reprezentovány sériovými čísly 400.
3. Feritická nerezová ocel je reprezentována 430 a 446. Martenzitické nerezové oceli jsou reprezentovány 410, 420 a 440C. ,
4. Duplexní (austeniticko-feritické) nerezové oceli, precipitačně kalené nerezové oceli a vysoce legované slitiny s méně než 50 % železa jsou obvykle označeny vlastními nebo ochrannými názvy.

U nerezové oceli 304 je velmi důležitý prvek Ni v jejím složení, který přímo určuje korozní odolnost nerezové oceli 304 a její hodnotu. Nejdůležitější prvky v 304 jsou Ni a Cr, ale nejsou omezeny na tyto dva prvky. Specifické požadavky jsou stanoveny normami výrobků. Běžným úsudkem v průmyslu je, že pokud je obsah Ni větší než 8 % a obsah Cr větší než 18 %, lze ji považovat za nerezovou ocel 304. To je důvod, proč průmysl nazývá tento typ nerezové oceli 18/8 nerezová ocel. Ve skutečnosti mají příslušné výrobkové normy velmi jasné předpisy pro 304 a tyto výrobkové normy mají určité rozdíly pro různé tvary nerezové oceli. Níže jsou uvedeny některé běžné výrobkové normy a testy. Aby bylo možné určit, zda je materiál nerezovou ocelí 304, musí splňovat požadavky každého prvku ve výrobkové normě. Dokud člověk nesplňuje požadavky, nemůže být nazýván nerezovou ocelí 304.

 

Chemické složení nerezové oceli 304 podle ASTM A276
304 SS	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni
%	≤0,08	≤2,00	≤0,045	≤0,030	≤1,00	18,0–20,0	8,0-11,0
Chemické složení nerezové oceli 304 podle ASTM A240
304 SS	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni
%	≤0,07	≤2,00	≤0,045	≤0,030	≤0,75	17.5–19.5	8,0–10,5
Chemické složení nerezové oceli 304 podle JIS G4303
SUS 304 SS	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni
%	≤0,08	≤2,00	≤0,045	≤0,030	≤1,00	18,0–20,0	8,0-10,5

 

Aplikace nerezové oceli 304

Nerezová ocel 304 je nejpoužívanější chromniklová nerezová ocel. Jako široce používaná ocel má dobrou odolnost proti korozi, tepelnou odolnost, pevnost při nízkých teplotách a mechanické vlastnosti; dobrá zpracovatelnost za tepla, jako je lisování a ohýbání, žádné tepelné zpracování Jev kalení (použití teploty -196℃～800℃). Odolnost proti korozi v atmosféře, pokud se jedná o průmyslovou atmosféru nebo silně znečištěnou oblast, je třeba ji včas vyčistit, aby se zabránilo korozi. Vhodné pro zpracování potravin, skladování a přepravu. Má dobrou zpracovatelnost a svařitelnost. Deskové výměníky tepla, měchy, výrobky pro domácnost (nádobí třídy 1 a 2, skříně, vnitřní potrubí, ohřívače vody, bojlery, vany), autodíly (stěrače čelního skla, tlumiče, lisované výrobky), lékařské přístroje, stavební materiály, chemikálie, potravinářský průmysl , zemědělství, lodní díly atd. Nerezovou ocel 304, jejíž obsah je přísně kontrolován, lze také nazývat nerezovou ocel 304 potravinářské kvality.

Většina požadavků na použití spočívá v zachování původního vzhledu budovy po dlouhou dobu. Při určování typu nerezové oceli, kterou si vybrat, jsou hlavními hledisky požadované estetické normy, korozivnost místní atmosféry a použitý čisticí systém. Jiné aplikace však stále více hledají pouze strukturální integritu nebo nepropustnost pro vodu. Například střechy a boční stěny průmyslových objektů. V těchto aplikacích mohou být stavební náklady majitele důležitější než estetika a povrch není příliš čistý. Nerezová ocel 304 funguje poměrně dobře v suchém vnitřním prostředí. Aby si však zachoval svůj vzhled venku ve venkovských a městských oblastech, je nutné časté čištění. V silně znečištěných průmyslových a přímořských oblastech může být povrch velmi znečištěný a dokonce rezavý.

Pro estetický efekt ve venkovním prostředí je však nutná nerezová ocel s obsahem niklu. Proto je nerezová ocel 304 široce používána v obvodových stěnách, bočních stěnách, střechách a dalších konstrukčních účelech, ale v silně korozivních průmyslových nebo námořních atmosférách je preferována nerezová ocel 316. Posuvné dveře z nerezové oceli, lidé si plně uvědomili výhody použití nerezové oceli v konstrukčních aplikacích. Nerezové oceli 304 a 316 jsou součástí několika návrhových pokynů. Protože "duplexní" nerezová ocel 2205 kombinuje dobrou odolnost proti atmosférické korozi s vysokou pevností v tahu a pružnosti, je tato ocel také zahrnuta do evropských směrnic. Tvary výrobků Nerezová ocel se ve skutečnosti vyrábí v celé řadě standardních kovových tvarů a velikostí a k dispozici je také mnoho speciálních tvarů. Nejčastěji se používají výrobky z plechů a pásů, ale vyrábí se i speciální výrobky ze středních a těžkých plechů, např. při výrobě za tepla válcované konstrukční oceli a protlačované konstrukční oceli. Existují také kulaté, oválné, čtvercové, obdélníkové a šestihranné svařované nebo bezešvé trubky a další formy, včetně profilů, tyčí, drátů a odlitků.

 

Fyzikální vlastnosti nerezové oceli 304		Mechanické vlastnosti nerezové oceli 304
Hustota (20℃, g/cm³)	7,93	Pevnost v tahu σb (MPa)	≥515-1035
Teplota tání (℃)	1398 - 1454	Mez kluzu σ0,2 (MPa)	≥205
Specifická tepelná kapacita（0~100℃）KJ·kg-1K-1）	0,5	Prodloužení δ5 (%)	≥40
Tepelná vodivost (W·m-1·K-1）)	(100 ℃) 16,3, (500 ℃) 21,5	míra zmenšení plochy ψ (%)	40-60
Koeficient lineární expanze（10-6·K-1）	(0-100℃)17,2, (0-500℃)18,4	Tvrdost	≤201HBW;≤92HRB;≤210HV
Odpor (20℃, 10-6Ω·m2/m)	0,73
Podélný elastický modul（20℃，KN/mm2）	193

 

Důvody pro rezivění nerezové oceli 304

Jev rzi materiálu z nerezové oceli 304 může mít následující důvody:

1. Chlorid
Chloridové ionty existují široce, jako je sůl/pot/mořská voda/mořský vánek/půda a tak dále. V přítomnosti chloridových iontů nerezová ocel rychle koroduje, dokonce více než běžná nízkouhlíková ocel. Proto existují požadavky na prostředí použití nerezové oceli a je třeba ji často otírat, aby se odstranil prach a zůstala čistá a suchá. Existuje příklad ve Spojených státech: společnost používá dubovou nádobu k uložení roztoku obsahujícího chloridové ionty. Kontejner se používá téměř sto let. Jeho výměna byla plánována v 90. letech 20. století. Protože dubový materiál není dostatečně moderní, byla nerezová nádoba po výměně používána 16 dní. Netěsnost v důsledku koroze.

2. Léčba roztokem
Prvky slitiny se nerozpouštějí v matrici, což má za následek nízký obsah slitiny ve struktuře matrice a špatnou odolnost proti korozi.

3. Mezikrystalová koroze
Tento materiál bez obsahu titanu a niobu je náchylný k mezikrystalové korozi. Přídavek titanu a niobu spolu se stabilizační úpravou může snížit mezikrystalovou korozi. Vysoce legovaná ocel, která odolává korozi na vzduchu nebo v chemicky korozivních médiích. Nerezová ocel má krásný povrch a dobrou odolnost proti korozi. Nemusí se podrobovat povrchové úpravě, jako je barevné pokovování, ale místo toho má přirozené povrchové vlastnosti nerezové oceli. Používá se v mnoha typech oceli A, běžně označované jako nerezová ocel. Reprezentativním výkonem je vysoce legovaná ocel, jako je chromová ocel 13 a chromniklová ocel 18-8. Z metalografického hlediska, protože nerezová ocel obsahuje chrom, vytváří se na povrchu velmi tenký chromový film, který izoluje kyslík z oceli a hraje roli v odolnosti proti korozi. Aby byla zachována vlastní korozní odolnost nerezové oceli, musí ocel obsahovat více než 12 % chrómu. Pro příležitosti, kde je vyžadováno svařování. Nižší obsah uhlíku minimalizuje precipitaci karbidu v tepelně ovlivněné zóně v blízkosti svaru, což může v některých prostředích vést k mezikrystalové korozi (erozi svaru) nerezové oceli.