Čína OEM zakázkové odlitky z uhlíkové oceli odlití do ztraceného voskua přesné CNC obrábění. Dostupná třída od nízkouhlíkové oceli, středně uhlíkové oceli až po vysoce uhlíkovou ocel podle různých specifikací.
Uhlíková slitina je skupina železo-uhlíkových slitin se vzácnými dalšími chemickými prvky, jako jsou Si, Mn, P a S. Podle úrovně obsahu uhlíku se uhlíková ocel pro odlévání obecně dělí na nízkouhlíkovou ocel, středně uhlíkovou ocel a ocel. vysoce uhlíková ocel. Uhlíkové lité oceli všech zemí světa jsou obecně klasifikovány podle jejich pevnosti a jsou formulovány odpovídající třídy. Při stejné teplotě je tekutost roztavené oceli s různým obsahem uhlíku různá. Protože oceli s různým obsahem uhlíku mají různé stupně vývoje v dendritech. Čím větší je teplotní interval krystalizační zóny (rozdíl teplot mezi čárou likvidu a čárou solidu), tím vyvinutější jsou dendritické krystaly uhlíkové oceli, to znamená, že je tekutost roztavené oceli horší, což má za následek schopnost roztavené oceli plnit formu.
Pokud jde o chemické složení uhlíkové oceli, kromě fosforu a síry, neexistují žádná omezení nebo pouze horní limity pro ostatní chemické prvky. Za výše uvedeného předpokladu chemické složení lité uhlíkové oceli určuje slévárna podle požadovaných mechanických vlastností.
Metody tepelného zpracováníodlitky z uhlíkové ocelijsou obvykle žíhání, normalizace nebo normalizace + popouštění. U některých odlitků z vysoce uhlíkové oceli lze také použít kalení a popouštění, to znamená kalení + vysokoteplotní popouštění, aby se zlepšily komplexní mechanické vlastnosti odlitků z uhlíkové oceli. Malé odlitky z uhlíkové oceli lze přímo kalit a popouštět ze stavu po odlití. U velkorozměrových nebo tvarově složitých odlitků z uhlíkové oceli je vhodné po normalizační úpravě provádět kalení a popouštění.
Výhody investičního lití:
✔ Vynikající a hladká povrchová úprava
✔ Přísné rozměrové tolerance.
✔ Složité a složité tvary s flexibilitou designu
✔ Schopnost odlévat tenké stěny, proto lehčí odlévací díl
✔ Široký výběr litých kovů a slitin (železných i neželezných)
✔ Při konstrukci forem není vyžadován tah.
✔ Snižte potřebusekundární obrábění.
✔ Nízký odpad materiálu.
| TOLERANCE INVESTIČNÍHO ODLITU | |||
| palce | milimetry | ||
| Dimenze | Tolerance | Dimenze | Tolerance |
| Až 0,500 | ±,004" | Až do 12.0 | ± 0,10 mm |
| 0,500 až 1,000” | ±,006" | 12,0 až 25,0 | ± 0,15 mm |
| 1 000 až 1 500” | ±,008" | 25,0 až 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1 500 až 2 000” | ±,010" | 37,0 až 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2 000 až 2 500” | ±,012" | 50,0 až 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2 500 až 3 500” | ±,014" | 62,0 až 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3 500 až 5 000” | ±,017" | 87,0 až 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5 000 až 7 500” | ±,020" | 125,0 až 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7 500 až 10 000” | ±,022" | 190,0 až 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10 000 až 12 500” | ±,025" | 250,0 až 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12 500 až 15 000 | ±,028" | 312,0 až 375,0 | ± 0,70 mm |
| Excutive Standard of Casting Tolerance: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rusko) or GBT 6414 (Čína). Stupeň tolerancí rozměrového odlitku (DCTG): 4 ~6 a stupeň tolerance geometrického odlitku (GCTG): 3 ~ 5. | |||
Kroky procesu investičního lití:
Během procesu odlévání je voskový vzor potažen keramickým materiálem, který po vytvrzení převezme vnitřní geometrii požadovaného odlitku. Ve většině případů je více dílů odléváno dohromady pro vysokou účinnost připojením jednotlivých voskových vzorů k centrální voskové tyči zvané sprue. Vosk se vytaví ze vzoru – proto je také známý jako proces ztraceného vosku – a roztavený kov se nalije do dutiny. Když kov ztuhne, keramická forma se setřese a zanechá téměř čistý tvar požadovaného odlitku, následuje konečná úprava, testování a balení.
| Ekvivalentní třída uhlíkové oceli | |||||||||
| Popis | AISI | W-stoff | RÁMUS | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
| Nízkouhlíková ocel | A570-36 | 1,0038 | RSt 37-2 | 4360 40 C | 1311 | E 24-2 Ne | - | SS 34 | Fe 360B FN |
| A36 | 1,0044 | St 44-2 | 4360 43 A | 1411 | NFA 35-501 E 28 | - | - | - | |
| A573-81 65 | 1,0116 | St 37-3 | 4360 40 B | 1312 | E 24-U | - | - | Fe37-3 | |
| 1006 | 1.0201 | St 36 | - | 1160 | Fd 5 | - | - | - | |
| A515-65 | 1,0345 | AHOJ | 1501 161 | 1330 | A 37 CP | F.1110 | SGV 410 | - | |
| 1015 | 1,0401 | C 15 | 080 M 15 | 1350 | CC 12 | F.111 | S 15 C | 080 M 15 | |
| 1020 | 1,0402 | C22 | 050 A 20 | 1450 | CC20 | F.112 | - | C20C21 | |
| - | 1,0425 | H II | - | 1432 | A 42 CP | A42 RCI | SGV 410 | Fe 410 1KW | |
| 1213 | 1,0715 | 9 SMn 28 | 230 M 07 | 1912 | S 250 | 11SMn28 | SOUČET 22 | CF9SMn28 | |
| (12L13) | 1,0718 | 9 SMnPb 28 | - | 1914 | S 250 Pb | 11SMnPb28 | SOUČET 22L | CF9SMnPb28 | |
| - | 1,0723 | 15 S 20 | 210 A 15 | 1922 | - | F.210.F | SOUČET 32 | - | |
| 1140 | 1,0726 | 35 S 20 | 212 M 36 | 1957 | 35 MF 6 | F.210.G | - | - | |
| 1146 | 1,0727 | 45 S 20 | 212 M 44 | 1973 | 45 MF 4 | - | - | - | |
| 1215 | 1,0736 | 9 SMn 36 | 240 M 07 | - | S 300 | 12 SMn 35 | SOUČET 25 | CF 9 SMn 36 | |
| - | 1,0765 | - | - | - | - | - | - | 36SMnPb14 | |
| 1010 | 1,1121 | Ck 10 | 045 M 10 | 1265 | XC 10 | F.1510 | S 10 C | C10 | |
| - | 1,1121 | St 37-1 | 4360 40 A | 1300 | - | - | S 10 C | - | |
| 1022 | 1,1133 | GS-20Mn 5 | 120 M 19 | 1410 | 20 M 5 | F.1515 | SMnC 420 | G22Mn3 | |
| 1015 | 1,1141 | Ck 15 | 080 M 15 | 1370 | XC 18 | F.1511 | S 15 Ck | 080 M 15 | |
| 1025 | 1,1158 | Ck 25 | 070 M 26 | 1450 | XC 25 | F.1120 | S 25 C | C25 | |
| 1018 | - | - | - | - | - | - | SS400 | Fe 360 B | |
| Středně uhlíková ocel | A662 C | 1,0436 | ASt 45 | 1501 224 | 2103 | A 48 FP | - | - | - |
| 1035 | 1,0501 | C 35 | 060 A 35 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
| 1035 | 1,0501 | C 35 | 080 M 36 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
| 1045 | 1,0503 | C 45 | 080 M 46 | 1650 | CC45 | F.114 | S 45 C | C45 | |
| 1040 | 1,0511 | C 40 | 080 M 40 | - | AF 60 C 40 | F.114.A | - | C40 | |
| 1055 | 1,0535 | C 55 | 070 M 55 | 1655 | AF 70 C 55 | F.115 | S 55 C | C55 | |
| - | 1,0570 | St 52-3 | 4360 50 B | 2132 | E 36-3 | - | SM 490 A, B, C | Fe 510 | |
| A738 | 1,0577 | ASt 52 | 1501 224 | 2107 | A 52 FP | - | - | - | |
| 1039 | 1,1157 | 40Mn4 | 150 M 36 | - | 35 M 5 | - | - | - | |
| 1035 | 1,1181 | Ck 35 | 060 A 35 | 1572 | XC 38 | F.1130 | S 35 C | C35 | |
| 1035 | 1,1183 | Srov. 35 | 080 M 36 | 1572 | XC 38 TS | - | S 35 C | C36 | |
| 1045 | 1,1191 | Ck 45 | 808 M 46 | 1672 | XC 45 | F.1140 | S 45 C | C45 | |
| 1055 | 1,1203 | 55 Kč | 070 M 55 | - | XC 55 | F.1203 | S55 C | C50 | |
| 1050 | 1,1213 | Srov. 53 | 060 A 52 | 1674 | XC 48 TS | - | S 50 C | C53 | |
| 1045 | 1,1730 | C45W | En 43 B | 1672 | Y342 | F.1140 | - | - | |
| A572-60 | 1,8900 | StE 380 | 4360 55 E | 2145 | - | - | - | Poplatek 390 kg | |
| - | 1,8905 | StE 460 | HP 6 | - | - | - | - | ||
| Vysoce uhlíková ocel | 1060 | 1,0601 | C60 | 060 A 62 | - | CC55 | - | - | C60 |
| 1064 | 1,1221 | 60 Ck | 060 A 62 | 1678 | XC 65 | F.1150 | S 58 C | C60 | |
| 1070 | 1,1231 | Ck 67 | 070 A 72 | 1770 | XC 68 | F.5103 | - | C70 | |
| 1080 | 1,1248 | Ck 75 | 060 A 78 | 1774 | XC 75 | F.5107 | - | - | |
| 1095 | 1,1274 | Ck 101 | 060 A 96 | 1870 | XC 100 | F.5117 | SUP 4 | - | |
