Čína OEM zakázkové odlitky z uhlíkové oceli odproces odlévání ztraceného vosku.V případě potřeby můžeme poskytnout 3.1 Materiálový certifikát odlévaného kovu podle EN 10204. Dostupné metody kontroly: zkoušení rozměrů pomocí CMM, nedestruktivní zkoušení, chemické složení, mechanické vlastnosti, zkoušení tvrdosti, statické vyvažování, dynamické vyvažování, tlak vzduchu a tlak vody.
Podle úrovně obsahu uhlíku se uhlíková ocel pro odlévání obecně dělí na nízkouhlíkovou ocel, středně uhlíkovou ocel a vysoce uhlíkovou ocel. Uhlíkové lité oceli všech zemí světa jsou obecně klasifikovány podle jejich pevnosti a jsou formulovány odpovídající třídy.
Pokud jde o chemické složení uhlíkové oceli, kromě fosforu a síry, neexistují žádná omezení nebo pouze horní limity pro ostatní chemické prvky. Za výše uvedeného předpokladu chemické složení lité uhlíkové oceli určuje slévárna podle požadovaných mechanických vlastností.
Metody tepelného zpracování odlitků z uhlíkové oceli jsou obvykle žíhání, normalizace nebo normalizace + popouštění. U některých odlitků z vysoce uhlíkové oceli lze také použít kalení a popouštění, to znamená kalení + vysokoteplotní popouštění, aby se zlepšily komplexní mechanické vlastnosti odlitků z uhlíkové oceli. Malé odlitky z uhlíkové oceli lze přímo kalit a popouštět ze stavu po odlití. U velkorozměrových nebo tvarově složitých odlitků z uhlíkové oceli je vhodné po normalizační úpravě provádět kalení a popouštění.
| Porovnání jakosti uhlíkové oceli
| |||||||||||
| Žádný. | Čína | Japonsko | USA | ISO | Německo | Francie | Rusko гост | Švédsko SS | Británie | ||
| GB | JIS | ASTM | UNS | RÁMUS | W-Nr. | NF | BS | ||||
| 1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1,0416 | - | 15l | 1306 | - |
| 2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1,0446 | GE230 | 25l | 1305 | A1 |
| 3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1,0552 | GE280 | 35l | 1505 | A2 |
| 4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | GS-60 | 1,0558 | GE320 | 45l | 1606 | - |
| 5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | - | A5 |
Schopnosti slévárny investičního lití:
• Maximální velikost: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 100 kg
• Roční kapacita: 2 000 tun
• Pojivé materiály pro stavbu Shell: Silica Sol, vodní sklo a jejich směsi.
• Tolerance: Na vyžádání.
Výhody investičních litých komponent:
- Vynikající a hladká povrchová úprava
- Přísné rozměrové tolerance.
- Komplexní a složité tvary s flexibilitou designu
- Schopnost odlévat tenké stěny, proto lehčí odlévací prvek
- Široký výběr litých kovů a slitin (železných i neželezných)
- Při konstrukci forem není vyžadován průvan.
- Snižte potřebu sekundárního obrábění.
- Nízký odpad materiálu.
| Materiály proInvestiční litíProces v RMC Foundry | |||
| Kategorie | Čínský stupeň | US Grade | Německý stupeň |
| Feritická nerezová ocel | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martenzitická nerezová ocel | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Austenitická nerezová ocel | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1,3960, 1,4301, 1,4305, 1,4306, 1,4308, 1,4313, 1,4321, 1,4401, 1,4403, 1,4404, 1,4405, 1,91,4804, 4,01,4804, 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
| Precipitační kalení Nerezová ocel | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Duplex z nerezové oceli | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Vysoký obsah manganové oceli | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
| Nástrojová ocel | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Tepelně odolná ocel | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Slitina na bázi niklu | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Hliník Slitina | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Slitina mědi | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6,5-0,1, QSn7-0,2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Slitina na bázi kobaltu | UMC50, 670, třída 31 | 2,4778 | |
| TOLERANCE INVESTIČNÍHO ODLITU | |||
| palce | milimetry | ||
| Dimenze | Tolerance | Dimenze | Tolerance |
| Až 0,500 | ±,004" | Až do 12.0 | ± 0,10 mm |
| 0,500 až 1,000” | ±,006" | 12,0 až 25,0 | ± 0,15 mm |
| 1 000 až 1 500” | ±,008" | 25,0 až 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1 500 až 2 000” | ±,010" | 37,0 až 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2 000 až 2 500” | ±,012" | 50,0 až 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2 500 až 3 500” | ±,014" | 62,0 až 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3 500 až 5 000” | ±,017" | 87,0 až 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5 000 až 7 500” | ±,020" | 125,0 až 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7 500 až 10 000” | ±,022" | 190,0 až 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10 000 až 12 500” | ±,025" | 250,0 až 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12 500 až 15 000 | ±,028" | 312,0 až 375,0 | ± 0,70 mm |
