Investiční lití automobilová součást z chrom molybdenové 42CrMo4 legované oceli

Zakázková legovaná ocel chrom molybden 42CrMo4produkty investičního litípro pojistný hák automobilu spovrchová úprava elektroforézou.

42CrMo4 (1.7225) ze specifikace EN 10083-3, který je obvykle tepelně zpracován metodou QT (Queching + Tempering), je široce používán k výrobě přesných odlitků. má vysokou pevnost, vysokou houževnatost, dobrou prokalitelnost, popouštěcí křehkost, vysokou mez únavy, dobrou rázovou houževnatost po kalení a popouštění a dobrou rázovou houževnatost při nízkých teplotách. Ekvivalentní třída 42CrMo4 je 4140 (ASTM, USA) a 42CrMo (GB/T 3077, Čína)

Vlastnosti oceli 42CrMo4 při pokojové teplotě v kaleném a temperovaném stavu.

Mez kluzu:
≥900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥900 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥900 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

Pevnost v tahu:
1100-1300 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000-1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
850–950 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
750-900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

Prodloužení:≥ 10 % (d≤16 mm, t≤8 mm)

Rázová houževnatost podélného Charpy-V-vrubového testu:
≥35 J (16 < d ≤ 250 mm, 8 < t ≤ 160 mm)
≥11 % (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥12 % (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥13 % (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥14 % (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

Tvrdost 42CrMo4+QT v HRC: ≥53 (po kalení plamenem nebo indukčním kalením)
Tvrdost 42CrMo4 v HBW: ≤255 (upraveno pro zlepšení střihatelnosti); ≤241 (měkko žíhané)

Carbonová ocel, nízkolegovaná ocel, vysoce legovaná ocel a odlitky z nástrojové oceli se používají v několika průmyslových aplikacích. Ocel a jejich slitiny mohou být s jejich četnými kvalitami tepelně zpracovány, aby se zlepšila její kluznost a pevnost v tahu a aby se tvrdost nebo tažnost přizpůsobila potřebám aplikace inženýra nebo požadovaným mechanickým vlastnostem.

Pomocíproces investičního lití, RMC odlévárna je schopna splnit materiálové specifikace podle norem ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO a GB. Máme více než 100 různých železných a neželezných slitin, se kterými odléváme díly podle složitých konstrukčních kritérií. Naše rozměrově a geometricky složité investiční odlitky jsou vyráběny do čistého tvaru, čímž se minimalizuje potřeba sekundárního obrábění.

Chrom-molybdenová litá ocel je široce používána v průmyslových oborech s relativně vysokými mechanickými vlastnostmi. Přidání molybdenu do chromové oceli může zvýšit pevnost ocelových odlitků, aniž by to mělo významný dopad na rázovou houževnatost lité oceli. Kromě toho má chrommolybdenová litá ocel velmi dobré vlastnosti při vysokých teplotách a odolnost proti tečení. Po kalení a popouštění nebo normalizačním tepelném zpracování může chrommolybdenová litá ocel získat vynikající mechanické vlastnosti.

Molybden může zlepšit prokalitelnost lité oceli a snížit popouštěcí křehkost lité oceli. Chrommolybdenová litá ocel se používá pro velkoprofilové odlitky a ocelové odlitky, které vyžadují hluboké kalení.