Společnost pro lití ztracené pěny ze šedé litiny z Číny s vlastními a CNC obráběcími službami OEM.
Lost Foam Casting, také známý jako Full Mold Casting nebo Cavityless Molding Casting, odkazuje na metodu lití, která kombinuje pěnové vzory s litím do suchého písku. Roztavený kov přímo vyplňuje a nahrazuje prostor zabraný původní plastovou formou a po ochlazení přímo získává požadovaný odlitek. Pěnový vzor se během procesu odlévání kovu přímo odpařuje, takžeodlitek ztracené pěnynevyžaduje odstranění plísní. Nanejvýšslévárny ztracené pěny, běžně používaným materiálem vzoru je polystyren.
Litina je železo-uhlík litá slitina s dalšími prvky, která se vyrábí přetavením surového železa, šrotu a dalších přísad. Pro odlišení od oceli a ocelolitiny je litina definována jako litá slitina s obsahem uhlíku (min. 2,03 %), která zajišťuje tuhnutí konečné fáze s eutektickou přeměnou.
V závislosti na chemických specifikacích mohou být litiny nelegované nebo legované. Sortiment legovaných želez je mnohem širší a obsahují buď vyšší množství běžných složek, jako je křemík a mangan, nebo speciální přísady, jako je nikl, chrom, hliník, molybden, wolfram, měď, vanad, titan a další. ostatní. Obecně lze litinu rozdělit na šedou litinu, tvárnou litinu (nodulární litinu), bílou litinu, litinu s kompaktním grafitem a temperovanou litinu.
Suroviny dostupné pro lití ztracené pěny
• Šedá litina: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Tvárná litina: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Hliník a jeho slitiny
• Jiné materiály a normy na vyžádání
Schopnosti lití ztracené pěny:
• Maximální velikost: 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 500 kg
• Roční kapacita: 5 000 tun – 6 000 tun
• Tolerance: Na vyžádání.
Hlavní výrobní postup
Návrh vzorů a nástrojů → Výroba vzorů → Proces lisování → Analýza chemického složení → Tavení a lití → Čištění, broušení a tryskání → Následné zpracování nebo balení pro odeslání
Schopnosti kontroly lití ztracené pěny
• Spektrografická a manuální kvantitativní analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podle Brinella, Rockwella a Vickerse
• Analýza mechanických vlastností
• Testování nárazem při nízké a normální teplotě
• Kontrola čistoty
• Kontrola UT, MT a RT
Post-casting proces
• Odstraňování otřepů a čištění
• Tryskání / pískování
• Tepelné zpracování: normalizace, kalení, temperování, nauhličování, nitridace
• Povrchová úprava: pasivace, andonizace, galvanické pokovování, žárové zinkování, zinkování, niklování, leštění, elektroleštění, lakování, GeoMet, Zintec
• CNC obrábění: soustružení, frézování, soustružení, vrtání, honování, broušení,
Všeobecné obchodní podmínky
• Hlavní pracovní postup: Poptávka a nabídka → Potvrzení podrobností / Návrhy na snížení nákladů → Vývoj nástrojů → Zkušební lití → Schválení vzorků → Zkušební zakázka → Hromadná výroba → Průběžné vyřizování zakázky
• Doba realizace: Odhadem 15-25 dní pro vývoj nástrojů a odhadem 20 dní pro sériovou výrobu.
• Platební podmínky: Bude vyjednáno.
• Platební metody: T/T, L/C, West Union, Paypal.
