Výrobce litin do písku z tvárné litiny z Číny se zakázkovými a CNC obráběcími službami.
Tvárná litina má lepší poměr pevnosti k hmotnosti, lepší obrobitelnost a vyšší rázovou hodnotu. Navíc,součásti z tvárné litinyjsou vyráběny procesem odlévání, kde lze dosáhnout lepší kontroly tvaru součásti ve srovnání se zápustkovým kováním. Mnoho součástí, jako jsou klikové hřídele a ojnice vyráběné obvykle zápustkovým kováním, je tedy stále více nahrazováno odlitky z tvárné litiny.
Litina je železo-uhlík litá slitina s dalšími prvky, která se vyrábí přetavením surového železa, šrotu a dalších přísad. Pro odlišení od oceli a ocelolitiny je litina definována jako litá slitina s obsahem uhlíku (min. 2,03 %), která zajišťuje tuhnutí konečné fáze s eutektickou přeměnou.
V závislosti na chemických specifikacích mohou být litiny nelegované nebo legované. Sortiment legovaných želez je mnohem širší a obsahují buď vyšší množství běžných složek, jako je křemík a mangan, nebo speciální přísady, jako je nikl, chrom, hliník, molybden, wolfram, měď, vanad, titan a další. ostatní. Obecně lze litinu rozdělit na šedou litinu, tvárnou litinu (nodulární litinu), bílou litinu, litinu s kompaktním grafitem a temperovanou litinu.
Suroviny dostupné pro lití do písku
• Šedá litina: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Tvárná litina: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Hliník a jeho slitiny
• Jiné materiály a normy na vyžádání
Schopnosti lití do písku:
• Maximální velikost (pomocí automatické formovací linky): 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Maximální velikost (podle tvarování rukojeti): 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 500 kg
• Roční kapacita: 7 000 tun – 8 000 tun
• Tolerance: Na vyžádání.
Hlavní výrobní postup
Návrh vzorů a nástrojů → Výroba vzorů → Proces lisování → Analýza chemického složení → Tavení a lití → Čištění, broušení a tryskání → Následné zpracování nebo balení pro odeslání
Možnosti kontroly lití do písku
• Spektrografická a manuální kvantitativní analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podle Brinella, Rockwella a Vickerse
• Analýza mechanických vlastností
• Testování nárazem při nízké a normální teplotě
• Kontrola čistoty
• Kontrola UT, MT a RT
Post-casting proces
• Odstraňování otřepů a čištění
• Tryskání / pískování
• Tepelné zpracování: normalizace, kalení, temperování, nauhličování, nitridace
• Povrchová úprava: pasivace, andonizace, galvanické pokovování, žárové zinkování, zinkování, niklování, leštění, elektroleštění, lakování, GeoMet, Zintec
•CNC obrábění: Soustružení, frézování, soustružení, vrtání, honování, broušení,
Všeobecné obchodní podmínky
• Hlavní pracovní postup: Poptávka a nabídka → Potvrzení podrobností / Návrhy na snížení nákladů → Vývoj nástrojů → Zkušební lití → Schválení vzorků → Zkušební zakázka → Hromadná výroba → Průběžné vyřizování zakázky
• Doba realizace: Odhadem 15-25 dní pro vývoj nástrojů a odhadem 20 dní pro sériovou výrobu.
• Platební podmínky: Bude vyjednáno.
• Platební metody: T/T, L/C, West Union, Paypal.
