Přizpůsobené pouzdro čerpadla z tvárné litiny odproces lití do pískové formyaCNC obrábění.
Tvárná litina, která představuje skupinu litiny, nazývané také tvárná litina, litina s kuličkovým grafitem nebo litina SG. Tvárná litina získává nodulární grafit sferoidizací a inokulační úpravou, která účinně zlepšuje mechanické vlastnosti litiny, zejména plasticitu a houževnatost, tak, aby získala vyšší pevnost než uhlíková ocel.
Tvárná litina není jediný materiál, ale je součástí skupiny materiálů, které lze vyrábět tak, aby měly širokou škálu vlastností prostřednictvím kontroly mikrostruktury. Společnou definující charakteristikou této skupiny materiálů je tvar grafitu. U tvárných litin je grafit spíše ve formě uzlů než vloček, jako je tomu u šedé litiny. Ostrý tvar vloček grafitu vytváří body koncentrace napětí v kovové matrici a zaoblený tvar uzlů méně, čímž brání tvorbě trhlin a poskytuje zvýšenou tažnost, která dává slitině její jméno.
Tvárná litina se rychle vyvinula v litinový materiál na druhém místě po šedé litině a je široce používán. Takzvaná "náhrada oceli železem" se týká především tvárné litiny. Tvárná litina se často používá k výrobě dílů pro klikové hřídele a vačkové hřídele pro automobily, traktory a spalovací motory, stejně jako středotlaké ventily pro obecné stroje.
Ve fázi návrhu výrobků na lití z tvárné litiny by měl být zřízen speciální projektový tým, který by provedl „Analýzu režimu a efektů selhání návrhu“ (DFMEA). Projektový tým se obecně skládá z produktových designérů, designérů procesu odlévání a odborníků na ochranu životního prostředí. Hlavním obsahem analýzy DFMEA by mělo být, zda jsou splněny požadavky na kvalitu odlitku pro strukturu součásti, proces odlévání pro strukturu odlévání a proces odlévání pro požadavky na ochranu životního prostředí.
| Litina | Stupeň | Norma |
| Šedá litina | EN-GJL-150 | EN 1561 |
| EN-GJL-200 | ||
| EN-GJL-250 | ||
| EN-GJL-300 | ||
| EN-GJL-350 | ||
| Tvárná litina | EN-GJS-350-22/LT | EN 1563 |
| EN-GJS-400-18/LT | ||
| EN-GJS-400-15 | ||
| EN-GJS-450-10 | ||
| EN-GJS-500-7 | ||
| EN-GJS-550-5 | ||
| EN-GJS-600-3 | ||
| N-GJS-700-2 | ||
| EN-GJS-800-2 | ||
| Austempered tvárná litina | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
| EN-GJS-1000-5 | ||
| EN-GJS-1200-2 | ||
| SiMo litina | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
| EN-GJS-SiMo 50-6 |
Výkonnostní charakteristiky odlitků z tvárné litiny:
• Tekutost a smršťování v linii tvárné litiny se velmi blíží těm u šedé litiny
• Tendence k objemovému smršťování a tvorbě vnitřního napětí je větší než u šedé litiny, která je náchylná ke smršťování a praskání
• Pevnost, plasticita a modul pružnosti tvárné litiny jsou větší než u šedé litiny, s dobrou odolností proti oděru
• Absorpce rázů je horší než u šedé litiny
Strukturní vlastnosti odlitků z tvárné litiny:
• Obecně navrženy tak, aby měly jednotnou tloušťku stěny, a pokud je to možné, je třeba se vyhnout silnému průřezu
• Pro určité tlusté a velké odlitky by měla být použita dutá konstrukce nebo konstrukce se zesílenými žebry
| Možnosti lití do písku ve slévárně RMC | ||
| Popis | Lisování ručně | Lisování automatickými stroji |
| Maximální velikost odlitků | 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm | 1 000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Rozsah vrhací zátěže | 0,5 kg - 1 000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
| Roční kapacita | 5 000 tun – 6 000 tun | 8 000 tun – 10 000 tun |
| Tolerance odlévání | Na vyžádání nebo standardně (ISO8062-2013 nebo GB/T 6414-1999) | |
| Formovací materiály | Zelený písek, písek potažený pryskyřicí | |
| Odlévání kovů a slitin | Šedá litina, tvárná litina, litá ocel, nerezová ocel, slitiny Al, mosaz, bronz...atd. | |
Výhody procesu lití do písku:
• Nízké náklady díky svým levným a recyklovatelným formovacím materiálům a jednoduchému výrobnímu zařízení.
• Široký rozsah hmotnosti jednotky od 0,10 kg do 500 kg nebo ještě větší.
• Různé struktury od jednoduchého typu po komplexní typ.
• Vhodné pro výrobní požadavky různého množství.
Slévárna na lití do pískových forem
