Čína OEM zakázkové odlitky z nerezové oceli vyráběné procesem lití do pískových forem a CNC obráběním.
Při lití do písku se k vytvoření formovacích systémů používá zelený písek (vlhký písek) nebo suchý písek. Thelití do zeleného pískuje nejstarší proces odlévání používaný v historii. Při výrobě formy by měly být vytvořeny vzory ze dřeva nebo kovu, aby se vytvořila dutá dutina. Roztavený kov se poté vlije do dutiny za účelem vytvoření odlitků po ochlazení a ztuhnutí. Odlévání do písku je levnější než jiné procesy odlévání jak pro vývoj forem, tak pro jednotkové odlévání dílů. Pískové odlévání, vždy znamená odlévání do zeleného písku (pokud není zvláštní popis). V dnešní době však ostatní procesy odlévání také používají písek k výrobě formy. Mají svá jména, jako napřodlévání skořepinových forem, lití do písku potažené furanovou pryskyřicí (bez vypalování),odlitek ztracené pěnya vakuové lití.
Máme různé typy odlitků podle vašeho výběru. Součástí volitelného procesu pro váš projekt bude výběr odlévacího procesu, který bude nejlépe vyhovovat vašim potřebám. Nejoblíbenější formou je lití do písku, které zahrnuje výrobu repliky hotového kusu (nebo vzoru), která je stlačena pískem a pojivovými přísadami pro tvarování konečného odlitku. Vzor se odstraní po vytvoření formy nebo otisku a kov se zavede systémem žlabů, aby vyplnil dutinu. Písek a kov jsou odděleny a odlitek vyčištěn a dokončen pro expedici k zákazníkovi.
Tolerance odlévání se dělí na tolerance rozměrového odlévání (DCT) a tolerance geometrického odlévání (GCT). Naše slévárna si s vámi ráda popovídá, pokud máte speciální požadavek na požadované tolerance. Níže jsou uvedeny obecné stupně tolerancí, kterých bychom mohli dosáhnout naším litím do zeleného písku, litím do skořepinových forem a litím do pískové formy z furanové pryskyřice bez vypalování:
✔ Třída DCT odléváním do zeleného písku: CTG10 ~ CTG13
✔ Třída DCT litím do formy Shell nebo litím do furanové pryskyřice: CTG8 ~ CTG12
✔ Třída GCT při lití do zeleného písku: CTG6 ~ CTG8
✔ Třída GCT litím do formy Shell nebo litím do furanové pryskyřice: CTG4 ~ CTG7
Výhody procesu lití do písku
1- Nízké náklady díky svým levným a recyklovatelným formovacím materiálům a jednoduchému výrobnímu zařízení.
2- Široký rozsah hmotnosti jednotky od 0,10 kg do 500 kg nebo ještě větší.
3- Různá struktura od jednoduchého typu po komplexní typ.
4- Vhodné pro výrobní požadavky různého množství.
| Materiály pro proces odlévání do písku ve slévárně RMC | |||
| Kategorie | Čínský stupeň | US Grade | Německý stupeň |
| Feritická nerezová ocel | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martenzitická nerezová ocel | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Austenitická nerezová ocel | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1,3960, 1,4301, 1,4305, 1,4306, 1,4308, 1,4313, 1,4321, 1,4401, 1,4403, 1,4404, 1,4405, 1,91,4804, 4,01,4804, 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
| Precipitační kalení Nerezová ocel | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Duplex z nerezové oceli | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
Slévárna na lití do pískových forem
