Slévárna investičního lití | Písková slévárna z Číny

Odlitky z nerezové oceli, odlitky ze šedé litiny, odlitky z tvárné litiny

Zakázkové investiční lití z tvárné litiny

Krátký popis:

Odlévací kovy: tvárná litina

Výroba odlitků: Přesné lití do ztraceného vosku

Použití: Těleso čerpadla

Hmotnost: 21,60 kg

Dostupné povrchové úpravy: lakování, eloxování, pasivace, galvanické pokovování, zinkování, žárové zinkování, leštění, elektroleštění, niklování, černění, geomet, Zintek

 

OEM vlastní těleso čerpadla pro investiční lití od čínského výrobce odlitků s vlastními inženýrskými službami OEM na základě vašich požadavků a výkresů. Naši technici vám rádi pomohou vyvinout optimální řešení pro vaši společnost s čínskou cenovou úrovní, ale spolehlivou kvalitou.


Detail produktu

Štítky produktu

Čína OEM zakázkové odlitky z tvárné litiny odproces odlévání ztraceného vosku. Tvárná litina, která je také známá jako tvárná litina, tvárná litina, litina s kuličkovým grafitem, litina s kuličkovým grafitem nebo zkráceně jen SG železo.Pokud je grafit přítomen jako malé, kulaté a dobře rozptýlené částice, jeho zeslabující účinek je malý a takové litiny by měly vyšší tažnost. Tento typ litiny se nazývá tvárná nebo nodulární litina nebo kuličkový grafit nebo jednoduše SG železo. Této formy grafitu lze dosáhnout přidáním elementárního hořčíku nebo ceru nebo kombinací těchto dvou prvků do roztavené litiny. Hořčík se přidává v množství 0,07 až 0,10 % s následným přidáním ferosilicia pro podporu grafitizace. Během tuhnutí pomáhá hořčík při distribuci grafitu v kovu.

Tvárná litina má lepší poměr pevnosti k hmotnosti, lepší obrobitelnost a vyšší rázovou hodnotu. Kromě toho jsou součásti z tvárné litiny vyráběny procesem odlévání, kde lze dosáhnout lepší kontroly tvaru součásti ve srovnání se zápustkovým kováním. Mnoho součástí, jako jsou klikové hřídele a ojnice vyráběné obvykle zápustkovým kováním, je tedy stále více nahrazováno odlitky z tvárné litiny.

Srovnání tvárné litiny Chemické složení (%)) Struktura matice
GB/T 1348-1988 ISO 1083:1987(E) ASTM A536-84 (2004) EN 1563:-1997 ГОСТ7293 C Si Mn P S Mg Re ostatní
QT400-18 400-18 60-40-18① F32800 GJS-400-18 JS1020 x40 3,6-3,8 2,3-2,7 <0,5 <0,08 <0,025 0,03-0,05 0,02-0,03 Žíhaný ferit
QT400-15 400-15 60-42-10 F32900 GJS-400-15 JS1030 x40 3,5-3,6 3,0-3,2 <0,5 <0,07 <0,02 0,04 0,02 Žíhaný ferit
QT450-10 450-10 65-45-12 F33100 GJS-450-10 JS1040 vч45 3,4-3,9 2,7-3,0 0,2-0,5 <0,07 <0,03 0,06-0,1 0,03-0,1 Žíhaný ferit
QT500-7 500-7 70-50-05 GJS-500-7 JS1050 50 x 3,6-3,8 2,5-2,9 <0,6 <0,08 <0,025 0,03-0,05 0,03-0,05 Perlit + ferit
QT600-3 600-3 80-60-03② F34100 GJS-600-3 JS1060 x 60 3,6-3,8 2,0-2,4 0,5-0,7 <0,08 <0,025 0,035-0,05 0,025-0,045 Normalizovaný perlit
QT700-2 700-2 100-70-03 F34800 GJS-700-2 JS1070 70 x 3,7-4,0 2,3-2,6 0,5-0,8 <0,08 <0,02 0,035-0,065 0,035-0,065 Mo0,15-0,4 Cu0,4-0,8 Mix mikrostruktura
QT800-2 800-2 - GJS-800-2 JS1080 80 x 3,7-4,0 <2.5 <0,5 <0,07 <0,03 Mo0,39 Cu0,82 Mix mikrostruktura
QT900-2 900-2 120-90-02 F36200 GJS-900-2 JS1090 90 x 3,5-3,7 2,7-3,0 <0,5 <0,08 <0,025 0,03-0,05 0,025-0,045 Mo0,15-0,25 Cu0,5-0,7 Dolní bainit
① z ASTM A716-2003. ② od ASTM A476/A476M-2000.

SchopnostiSlévárna investičního lití:
• Maximální velikost: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 100 kg
• Roční kapacita: 2 000 tun
• Pojivé materiály pro stavbu Shell: Silica Sol, vodní sklo a jejich směsi.
• Tolerance: Na vyžádání.

VýhodyKomponenty pro investiční lití:
- Vynikající a hladká povrchová úprava
- Přísné rozměrové tolerance.
- Komplexní a složité tvary s flexibilitou designu
- Schopnost odlévat tenké stěny, proto lehčí odlévací prvek
- Široký výběr litých kovů a slitin (železných i neželezných)
- Při konstrukci forem není vyžadován průvan.
- Snižte potřebu sekundárního obrábění.
- Nízký odpad materiálu.

Tolerance odlévání může dosáhnout investičním litím:
Podle různých pojivových materiálů použitých pro výrobu skořepiny lze vytavitelný odlitek rozdělit na odlévání křemičitého solu a odlévání vodního skla. Proces vytavovacího lití s ​​oxidem křemičitým má lepší tolerance rozměrového odlévání (DCT) a geometrické tolerance odlévání (GCT) než proces vodního skla. Avšak i při stejném procesu odlévání se bude toleranční třída lišit od každé lité slitiny kvůli jejich různé slévatelnosti. Naše slévárna si s vámi ráda popovídá, pokud máte speciální požadavek na požadované tolerance. Zde jsou uvedeny obecné stupně tolerancí, kterých bychom mohli dosáhnout odděleně odléváním křemičitého solu a odléváním vodního skla:
✔ Třída DCT od lití ztraceného vosku Silica Sol: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Třída DCT odléváním ztraceného vosku z vodního skla: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Třída GCT od lití ztraceného vosku Silica Sol: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Třída GCT odléváním ztraceného vosku do vodního skla: GCTG3 ~ GCTG5

 

Materiály proInvestiční litíProces v RMC Foundry
Kategorie Čínský stupeň US Grade Německý stupeň
Feritická nerezová ocel 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Martenzitická nerezová ocel 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Austenitická nerezová ocel 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1,3960, 1,4301, 1,4305, 1,4306, 1,4308, 1,4313, 1,4321, 1,4401, 1,4403, 1,4404, 1,4405, 1,91,4804, 4,01,4804, 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581,
1,4582, 1,4584,
Precipitační kalení Nerezová ocel 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1,4542
Duplex z nerezové oceli 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770
Vysoký obsah manganové oceli ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302
Nástrojová ocel Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Tepelně odolná ocel 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865
Slitina na bázi niklu   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2,4815, 2,4879, 2,4680
Hliník
Slitina
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Slitina mědi H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6,5-0,1, QSn7-0,2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Slitina na bázi kobaltu   UMC50, 670, třída 31 2,4778

slévárna na přesné lití do ztraceného vosku

 

TOLERANCE INVESTIČNÍHO ODLITU
palce milimetry
Dimenze Tolerance Dimenze Tolerance
Až 0,500 ±,004" Až do 12.0 ± 0,10 mm
0,500 až 1,000” ±,006" 12,0 až 25,0 ± 0,15 mm
1 000 až 1 500” ±,008" 25,0 až 37,0 ± 0,20 mm
1 500 až 2 000” ±,010" 37,0 až 50,0 ± 0,25 mm
2 000 až 2 500” ±,012" 50,0 až 62,0 ± 0,30 mm
2 500 až 3 500” ±,014" 62,0 až 87,0 ± 0,35 mm
3 500 až 5 000” ±,017" 87,0 až 125,0 ± 0,40 mm
5 000 až 7 500” ±,020" 125,0 až 190,0 ± 0,50 mm
7 500 až 10 000” ±,022" 190,0 až 250,0 ± 0,57 mm
10 000 až 12 500” ±,025" 250,0 až 312,0 ± 0,60 mm
12 500 až 15 000 ±,028" 312,0 až 375,0 ± 0,70 mm

 

Technické údaje investičního lití

proces odlévání-1
proces odlévání-2
Přesné investiční lití produkty

OEM vlastní investiční lití produkty


  • Předchozí:
  • Další: