Čína OEM zakázkové odlitky z tvárné litiny odproces odlévání ztraceného vosku. Tvárná litina, která je také známá jako tvárná litina, tvárná litina, litina s kuličkovým grafitem, litina s kuličkovým grafitem nebo zkráceně jen SG železo.Pokud je grafit přítomen jako malé, kulaté a dobře rozptýlené částice, jeho zeslabující účinek je malý a takové litiny by měly vyšší tažnost. Tento typ litiny se nazývá tvárná nebo nodulární litina nebo kuličkový grafit nebo jednoduše SG železo. Této formy grafitu lze dosáhnout přidáním elementárního hořčíku nebo ceru nebo kombinací těchto dvou prvků do roztavené litiny. Hořčík se přidává v množství 0,07 až 0,10 % s následným přidáním ferosilicia pro podporu grafitizace. Během tuhnutí pomáhá hořčík při distribuci grafitu v kovu.
Tvárná litina má lepší poměr pevnosti k hmotnosti, lepší obrobitelnost a vyšší rázovou hodnotu. Kromě toho jsou součásti z tvárné litiny vyráběny procesem odlévání, kde lze dosáhnout lepší kontroly tvaru součásti ve srovnání se zápustkovým kováním. Mnoho součástí, jako jsou klikové hřídele a ojnice vyráběné obvykle zápustkovým kováním, je tedy stále více nahrazováno odlitky z tvárné litiny.
Srovnání tvárné litiny | Chemické složení (%)) | Struktura matice | |||||||||||
GB/T 1348-1988 | ISO 1083:1987(E) | ASTM A536-84 (2004) | EN 1563:-1997 | ГОСТ7293 | C | Si | Mn | P | S | Mg | Re | ostatní | |
QT400-18 | 400-18 | 60-40-18① F32800 | GJS-400-18 JS1020 | x40 | 3,6-3,8 | 2,3-2,7 | <0,5 | <0,08 | <0,025 | 0,03-0,05 | 0,02-0,03 | — | Žíhaný ferit |
QT400-15 | 400-15 | 60-42-10 F32900 | GJS-400-15 JS1030 | x40 | 3,5-3,6 | 3,0-3,2 | <0,5 | <0,07 | <0,02 | 0,04 | 0,02 | — | Žíhaný ferit |
QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 F33100 | GJS-450-10 JS1040 | vч45 | 3,4-3,9 | 2,7-3,0 | 0,2-0,5 | <0,07 | <0,03 | 0,06-0,1 | 0,03-0,1 | — | Žíhaný ferit |
QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | GJS-500-7 JS1050 | 50 x | 3,6-3,8 | 2,5-2,9 | <0,6 | <0,08 | <0,025 | 0,03-0,05 | 0,03-0,05 | — | Perlit + ferit |
QT600-3 | 600-3 | 80-60-03② F34100 | GJS-600-3 JS1060 | x 60 | 3,6-3,8 | 2,0-2,4 | 0,5-0,7 | <0,08 | <0,025 | 0,035-0,05 | 0,025-0,045 | — | Normalizovaný perlit |
QT700-2 | 700-2 | 100-70-03 F34800 | GJS-700-2 JS1070 | 70 x | 3,7-4,0 | 2,3-2,6 | 0,5-0,8 | <0,08 | <0,02 | 0,035-0,065 | 0,035-0,065 | Mo0,15-0,4 Cu0,4-0,8 | Mix mikrostruktura |
QT800-2 | 800-2 | - | GJS-800-2 JS1080 | 80 x | 3,7-4,0 | <2.5 | <0,5 | <0,07 | <0,03 | — | — | Mo0,39 Cu0,82 | Mix mikrostruktura |
QT900-2 | 900-2 | 120-90-02 F36200 | GJS-900-2 JS1090 | 90 x | 3,5-3,7 | 2,7-3,0 | <0,5 | <0,08 | <0,025 | 0,03-0,05 | 0,025-0,045 | Mo0,15-0,25 Cu0,5-0,7 | Dolní bainit |
① z ASTM A716-2003. ② od ASTM A476/A476M-2000. |
SchopnostiSlévárna investičního lití:
• Maximální velikost: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 100 kg
• Roční kapacita: 2 000 tun
• Pojivé materiály pro stavbu Shell: Silica Sol, vodní sklo a jejich směsi.
• Tolerance: Na vyžádání.
VýhodyKomponenty pro investiční lití:
- Vynikající a hladká povrchová úprava
- Přísné rozměrové tolerance.
- Komplexní a složité tvary s flexibilitou designu
- Schopnost odlévat tenké stěny, proto lehčí odlévací prvek
- Široký výběr litých kovů a slitin (železných i neželezných)
- Při konstrukci forem není vyžadován průvan.
- Snižte potřebu sekundárního obrábění.
- Nízký odpad materiálu.
Tolerance odlévání může dosáhnout investičním litím:
Podle různých pojivových materiálů použitých pro výrobu skořepiny lze vytavitelný odlitek rozdělit na odlévání křemičitého solu a odlévání vodního skla. Proces vytavovacího lití s oxidem křemičitým má lepší tolerance rozměrového odlévání (DCT) a geometrické tolerance odlévání (GCT) než proces vodního skla. Avšak i při stejném procesu odlévání se bude toleranční třída lišit od každé lité slitiny kvůli jejich různé slévatelnosti. Naše slévárna si s vámi ráda popovídá, pokud máte speciální požadavek na požadované tolerance. Zde jsou uvedeny obecné stupně tolerancí, kterých bychom mohli dosáhnout odděleně odléváním křemičitého solu a odléváním vodního skla:
✔ Třída DCT od lití ztraceného vosku Silica Sol: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Třída DCT odléváním ztraceného vosku z vodního skla: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Třída GCT od lití ztraceného vosku Silica Sol: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Třída GCT odléváním ztraceného vosku do vodního skla: GCTG3 ~ GCTG5
Materiály proInvestiční litíProces v RMC Foundry | |||
Kategorie | Čínský stupeň | US Grade | Německý stupeň |
Feritická nerezová ocel | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martenzitická nerezová ocel | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Austenitická nerezová ocel | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1,3960, 1,4301, 1,4305, 1,4306, 1,4308, 1,4313, 1,4321, 1,4401, 1,4403, 1,4404, 1,4405, 1,91,4804, 4,01,4804, 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
Precipitační kalení Nerezová ocel | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
Duplex z nerezové oceli | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
Vysoký obsah manganové oceli | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
Nástrojová ocel | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Tepelně odolná ocel | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
Slitina na bázi niklu | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
Hliník Slitina | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Slitina mědi | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6,5-0,1, QSn7-0,2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Slitina na bázi kobaltu | UMC50, 670, třída 31 | 2,4778 |
TOLERANCE INVESTIČNÍHO ODLITU | |||
palce | milimetry | ||
Dimenze | Tolerance | Dimenze | Tolerance |
Až 0,500 | ±,004" | Až do 12.0 | ± 0,10 mm |
0,500 až 1,000” | ±,006" | 12,0 až 25,0 | ± 0,15 mm |
1 000 až 1 500” | ±,008" | 25,0 až 37,0 | ± 0,20 mm |
1 500 až 2 000” | ±,010" | 37,0 až 50,0 | ± 0,25 mm |
2 000 až 2 500” | ±,012" | 50,0 až 62,0 | ± 0,30 mm |
2 500 až 3 500” | ±,014" | 62,0 až 87,0 | ± 0,35 mm |
3 500 až 5 000” | ±,017" | 87,0 až 125,0 | ± 0,40 mm |
5 000 až 7 500” | ±,020" | 125,0 až 190,0 | ± 0,50 mm |
7 500 až 10 000” | ±,022" | 190,0 až 250,0 | ± 0,57 mm |
10 000 až 12 500” | ±,025" | 250,0 až 312,0 | ± 0,60 mm |
12 500 až 15 000 | ±,028" | 312,0 až 375,0 | ± 0,70 mm |


