Zakázkové lití do písku šedé litiny

Při odlévání šedé litiny přísně dodržujeme chemické složení a mechanické vlastnosti dle standardů nebo požadavků zákazníků. Kromě toho máme schopnost a zařízení otestovat, zda jsou uvnitř odlitku vadypískové odlitky ze šedé litiny.

Slitiny železa s obsahem uhlíku vyšším než 2 % se nazývají litiny. Ačkoli litiny mohou mít procento uhlíku mezi 2 až 6,67, praktický limit je běžně mezi 2 a 4 %. Ty jsou důležité především pro jejich vynikající odlévací vlastnosti.

Odlitky ze šedé litiny jsou levnější nežodlitky z tvárné litiny, ale má mnohem nižší pevnost v tahu a tažnost než tvárná litina. Šedá litina nemůže nahradit uhlíkovou ocel, zatímco tvárná litina by mohla v určité situaci nahradit uhlíkovou ocel kvůli vysoké pevnosti v tahu, meze kluzu a tažnosti tvárné litiny.

Z rovnovážného diagramu železo-uhlík lze pozorovat, že litiny mají v podstatě cementit a ferit. Vzhledem k vyššímu procentu uhlíku je množství cementitu vysoké, což má za následek velmi vysokou tvrdost a křehkost litiny.

▶ Třídy a standardy, které dodržujeme pro šedou litinu:

• ISO185: 100, 150, 200, 250, 300
• ASTM A48: NO.20, NO.25, NO.30, NO.35, NO.40, NO.45
• DIN 1691: GG10, GG15, GG20, GG25, GG30
• EN 1561: EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300
• BS 1452: 100, 150, 200, 250, 300
• AS 1830: T150, T220, T260, T300

▶ Možnosti ručního lití do písku:

• • Maximální velikost: 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• • Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 500 kg
• • Roční kapacita: 5 000 tun – 6 000 tun
• • Tolerance: Na vyžádání.

▶ Možnosti lití do písku automatickými formovacími stroji:

• • Maximální velikost: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• • Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 500 kg
• • Roční kapacita: 8 000 tun – 10 000 tun
• • Tolerance: Na vyžádání.

▶ Hlavní výrobní postup
• Návrh vzorů a nástrojů → Výroba vzorů → Proces lisování → Analýza chemického složení → Tavení a lití → Čištění, broušení a tryskání → Následné zpracování nebo balení pro odeslání

▶ Možnosti kontroly lití do písku

• • Spektrografická a manuální kvantitativní analýza
• • Metalografická analýza
• • Kontrola tvrdosti podle Brinella, Rockwella a Vickerse
• • Analýza mechanických vlastností
• • Testování nárazem při nízké a normální teplotě
• • Kontrola čistoty
• • Kontrola UT, MT a RT

▶ Proces po odlévání

• • Odstraňování otřepů a čištění
• • Tryskání / pískování
• • Tepelné zpracování: normalizace, kalení, temperování, nauhličování, nitridace
• • Povrchová úprava: pasivace, andonizace, galvanické pokovování, žárové zinkování, zinkování, niklování, leštění, elektroleštění, lakování, GeoMet, Zintec
• •CNC obrábění: Soustružení, frézování, soustružení, vrtání, honování, broušení,