Zakázkové výrobky pro lití do písku z tvárné litiny z Číny s vlastní aSlužby CNC obrábění.
Litina je železo-uhlík litá slitina s dalšími prvky, která se vyrábí přetavením surového železa, šrotu a dalších přísad. Pro odlišení od oceli a ocelolitiny je litina definována jako litá slitina s obsahem uhlíku (min. 2,03 %), která zajišťuje tuhnutí konečné fáze s eutektickou přeměnou.
Pokud je grafit přítomen jako malé, kulaté a dobře rozptýlené částice, jeho zeslabující účinek je malý a takové litiny by měly vyšší tažnost. Tento typ litiny se nazývá tvárná nebo nodulární litina nebo kuličkový grafit nebo jednoduše SG železo. Této formy grafitu lze dosáhnout přidáním elementárního hořčíku nebo ceru nebo kombinací těchto dvou prvků do roztavené litiny. Hořčík se přidává v množství 0,07 až 0,10 % s následným přidáním ferosilicia pro podporu grafitizace. Během tuhnutí pomáhá hořčík při distribuci grafitu v kovu.
Tvárná litina má lepší poměr pevnosti k hmotnosti, lepší obrobitelnost a vyšší rázovou hodnotu. Kromě toho jsou součásti z tvárné litiny vyráběny procesem odlévání, kde lze dosáhnout lepší kontroly tvaru součásti ve srovnání se zápustkovým kováním. Mnoho komponent, jako jsou klikové hřídele a ojnice vyráběné obvykle zápustkovým kováním, je tedy stále více nahrazovánoodlitky z tvárné litiny.
V závislosti na chemických specifikacích mohou být litiny nelegované nebo legované. Sortiment legovaných želez je mnohem širší a obsahují buď vyšší množství běžných složek, jako je křemík a mangan, nebo speciální přísady, jako je nikl, chrom, hliník, molybden, wolfram, měď, vanad, titan a další. ostatní. Obecně lze litinu rozdělit na šedou litinu, tvárnou litinu (nodulární litinu), bílou litinu, litinu s kompaktním grafitem a temperovanou litinu.
Suroviny dostupné pro lití do písku
• Šedá litina: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Tvárná litina: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Hliník a jeho slitiny
• Jiné materiály a normy na vyžádání
Schopnosti lití do písku:
• Maximální velikost (pomocí automatické formovací linky): 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Maximální velikost (podle tvarování rukojeti): 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 500 kg
• Roční kapacita: 7 000 tun – 8 000 tun
• Tolerance: Na vyžádání.
Hlavní výrobní postup
Návrh vzorů a nástrojů → Výroba vzorů → Proces lisování → Analýza chemického složení → Tavení a lití → Čištění, broušení a tryskání → Následné zpracování nebo balení pro odeslání
Možnosti kontroly lití do písku
• Spektrografická a manuální kvantitativní analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podle Brinella, Rockwella a Vickerse
• Analýza mechanických vlastností
• Testování nárazem při nízké a normální teplotě
• Kontrola čistoty
• Kontrola UT, MT a RT
Post-casting proces
• Odstraňování otřepů a čištění
• Tryskání / pískování
• Tepelné zpracování: normalizace, kalení, temperování, nauhličování, nitridace
• Povrchová úprava: pasivace, andonizace, galvanické pokovování, žárové zinkování, zinkování, niklování, leštění, elektroleštění, lakování, GeoMet, Zintec
• CNC obrábění: soustružení, frézování, soustružení, vrtání, honování, broušení,
Všeobecné obchodní podmínky
• Hlavní pracovní postup: Poptávka a nabídka → Potvrzení podrobností / Návrhy na snížení nákladů → Vývoj nástrojů → Zkušební lití → Schválení vzorků → Zkušební zakázka → Hromadná výroba → Průběžné vyřizování zakázky
• Doba realizace: Odhadem 15-25 dní pro vývoj nástrojů a odhadem 20 dní pro sériovou výrobu.
• Platební podmínky: Bude vyjednáno.
• Platební metody: T/T, L/C, West Union, Paypal.
