Litá ocel Lití do písku

Jako pískový odlitek slévárna z ČínyRMC mohla odlévat ocelolitinulití do písku. Ocel na odlitky lze rozdělit na litou legovanou ocel a litou uhlíkovou ocel podle jejího chemického složení a lze ji také rozdělit na litou nástrojovou ocel, litou speciální ocel, strojírenské a konstrukční lití a litou legovanou ocel podle jejích charakteristik.

Podle chemického složení
1. Litá uhlíková ocel. Ocel litá s uhlíkem jako hlavním legujícím prvkem a malým množstvím dalších prvků. Litou uhlíkovou ocel lze rozdělit na litou nízkouhlíkovou ocel, litou středně uhlíkovou ocel a litou vysoce uhlíkovou ocel. Obsah uhlíku v lité nízkouhlíkové oceli je méně než 0,25 %, obsah uhlíku v lité uhlíkové oceli je mezi 0,25 % a 0,60 % a obsah uhlíku v lité oceli s vysokým obsahem uhlíku je mezi 0,6 % a 3,0 %. Pevnost a tvrdost lité uhlíkové oceli se zvyšuje se zvyšováním obsahu uhlíku. Lité uhlíkové oceli mají tyto výhody: nižší výrobní náklady, vyšší pevnost, lepší houževnatost a vyšší plasticita. Lité uhlíkové oceli lze použít k výrobě dílů, které nesou velké zatížení, jako jsou ocelové válcovací stolice a základny hydraulických lisů v těžkých strojích. Může být také použit k výrobě dílů, které jsou vystaveny velkým silám a nárazům, jako jsou kola, spojky, kolébky a boční rámy na železničních vozidlech.

2. Litá legovaná ocel. Odlévanou legovanou ocel lze rozdělit na litou nízkolegovanou ocel (celkový obsah legovaných prvků je menší nebo roven 5 %), litou legovanou ocel (celkový obsah legovaných prvků je 5 % až 10 %) a litou vysoce legovanou ocel (celková legovaná ocel prvky jsou větší nebo rovné 10 %).

Podle užitných vlastností
1. Odlévání nástrojové oceli. Nástrojovou ocel na odlévání lze rozdělit na nástrojovou ocel na odlévání a ocel na odlévání.
2. Odlévání speciální oceli. Licí speciální ocel lze rozdělit na litou nerezovou ocel, litou žáruvzdornou ocel, litou ocel odolnou proti opotřebení, litou slitinu na bázi niklu atd.
3. Ocel pro strojírenství a konstrukci. Litá ocel pro strojírenství a konstrukci lze rozdělit na litou uhlíkovou konstrukční ocel a litou legovanou konstrukční ocel.
4. Litá legovaná ocel. Lze jej rozdělit na litou nízkolegovanou ocel, litou středně legovanou ocel a litou vysoce legovanou ocel.

304 a 316 litá nerezová ocel jsou nejpoužívanější nerezové oceli. Obě jsou austenitické lité oceli, nemagnetické nebo slabě magnetické. 430, 403 a 410 jsou austeniticko-feritické nerezové oceli s magnetickými vlastnostmi.

▶ Suroviny lité oceli podle standardního nebo přizpůsobeného chemického složení a mechanických vlastností.
• Uhlíková ocel: AISI 1020 - AISI 1060,
• Slitiny oceli: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...atd na vyžádání.
• Nerezová ocel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 a další jakost nerezové oceli.

▶ Možnosti ručního lití do písku:
• Maximální velikost: 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 500 kg
• Roční kapacita: 5 000 tun – 6 000 tun
• Tolerance: Na vyžádání.

▶ Možnosti lití do písku automatickými formovacími stroji:
• Maximální velikost: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 500 kg
• Roční kapacita: 8 000 tun – 10 000 tun
• Tolerance: Na vyžádání.

▶ Hlavní výrobní postup
• Návrh vzorů a nástrojů → Výroba vzorů → Proces lisování → Analýza chemického složení → Tavení a lití → Čištění, broušení a tryskání → Následné zpracování nebo balení pro odeslání

▶ Možnosti kontroly lití do písku
• Spektrografická a manuální kvantitativní analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podle Brinella, Rockwella a Vickerse
• Analýza mechanických vlastností
• Testování nárazem při nízké a normální teplotě
• Kontrola čistoty
• Kontrola UT, MT a RT

▶ Proces po odlévání
• Odstraňování otřepů a čištění
• Tryskání / pískování
• Tepelné zpracování: normalizace, kalení, temperování, nauhličování, nitridace
• Povrchová úprava: pasivace, andonizace, galvanické pokovování, žárové zinkování, zinkování, niklování, leštění, elektroleštění, lakování, GeoMet, Zintec
•CNC obrábění: Soustružení, frézování, soustružení, vrtání, honování, broušení,