Litina, která pokrývá hlavně šedou litinu, tvárnou litinu, litinu moučnou a další vysoce legovanou litinu, je široce používána vSlévárna lití RMC. Litinové odlitky hrají důležitou rolimoderní průmyslová odvětví. Výběr správných a vhodných odlévacích procesů vyrobených z litiny vám pomůže získat odlitky z litiny s nižšími náklady a krátkými dodacími lhůtami.
Zde v následujícím navrhujeme některé principy nebo faktory, když se rozhodnemevhodné odlévací procesypro litinové materiály. Obecně lze říci, že nejrozšířenějším procesem lití železa je lití do písku, po kterém následují speciální metody lití, jako je lití do kovových forem, lití na vytavitelné materiály, lití do skořepin,odlitek ztracené pěnya vakuové lití.
1- Odlévání do písku by mělo být první volbou
Především díky nízké ceně a jednoduché výroběproces lití do pískuOdlévání do písku zabíralo asi 60 % až 70 % celkové výroby odlitků a asi 70 % z toho tvoří lití do surového písku. Když zelený písek nemůže splnit požadavky a pak byste mohli zvážit použití suchého písku nebo jiného písku. Hmotnostní rozsah lití do zeleného písku je od několika kilogramů do stovek kilogramů, zatímco výroba odlitků ze suchého jílu může vážit několik tun.
Proces lití do písku používá druhy písku pro výrobu odlévací formy. Dá se také rozdělit do tří typů:
1) Odlévání do zeleného písku, které používají mokrý (zelený) písek k vytvoření formy.
2) Odlévání do písku potažené pryskyřicía lití do pískových forem bez vypalování (samotvrdnoucí lití do pískové formy), které používají chemicky vázané materiály, které pomáhají formovat formovací systémy.
3) Suché lití do písku, které k formování používají především suché bez chemických materiálů. Proces lití do suchého písku se týká hlavně lití ztracené pěny avakuové lití.
Obecně lze říci, že pro střední a velké odlitky z litiny je dobrou volbou samotvrdnoucí pryskyřice odlévání do písku. Ale pokud jde o materiály z legované oceli a uhlíkové oceli, mohli jsme zvolit písek vodního skla. Tím lze dosáhnout přesných rozměrů, hladkého povrchu odlitků a přitom s nižšími náklady než proces vytavovacího lití na bázi oxidu křemičitého.
Přesnost, povrchová úprava, hustota materiálu a mikrostruktura, mechanické vlastnosti nemusí splňovat přísné požadavky, pokud máte speciální a vysoká očekávání. V tomto případě je třeba vzít v úvahu jiné metody odlévání, jako je křemičitý sol nebo lití na vytavitelné sklo, tlakové lití, nízkotlaké lití, lití do ztracené pěny a vakuové lití.
2- Myslete na roční poptávku
Pokud je vaše roční poptávka vysoká, automatická formovací linka by měla být tou nejlepší volbou kvůli její velké výrobní kapacitě a stabilní kvalitě. A tato metoda by mohla dosáhnout nízkých průměrných nákladů pouze v případě, že požadované množství je dostatečně velké. Ruční formování vám ušetří náklady, pokud vaše množství není tak velké nebo pokud jsou požadované odlitky střední nebo velké velikosti.
Proces lití do pryskyřičných pískových forem (shell moulding) je však vhodný i pro lité odlitky velkých rozměrů. Kromě toho má skořepinové odlévání lepší povrchovou úpravu a vyšší kvalitu než procesy lití do zeleného písku.
Ostatní procesy, jako je nízkotlaké tlakové lití, tlakové lití, odstředivé lití, jsou vhodné pouze pro hromadnou výrobu s velkým množstvím z důvodu drahého vybavení a nástrojů.
3- Rozměrové tolerance a kvalita povrchu Počet
V procesu výběru způsobu odlévání pro litinový materiál je také rozhodující rozměrová přesnost a kvalita povrchu. Výběr aproces přesného litísníží potřebu obrábění i bez obrábění. To vyžaduje komplexní zvážení rovnováhy mezi zvýšením nákladů na odlévání a snížením obrábění. Na základě našich dlouholetých zkušeností pro vás mohou inženýři naší společnosti vybrat nejvhodnější a nejhospodárnější proces odlévání.
Čas odeslání: 28. ledna 2021