Pískové odlitky z hliníkové slitiny se vyrábí procesem lití do pískových forem. Odlévání do písku je proces, při kterém se kov zahřívá, dokud se neroztaví. V roztaveném nebo kapalném stavu se nalije do formy nebo nádoby, aby se vytvořil požadovaný tvar. Zjistili jsme, že pečlivým výběrem slitin a aplikací osvědčených metod tepelného zpracování můžeme vyrábět odlitky vysoké kvality, pevnosti a opotřebitelnosti. Proces odlévání se lépe hodí k výrobě dílů, kde jsou vyžadovány vnitřní dutiny.
Pískové odlitkyse často používají v průmyslu (automobilový, letecký, hydraulika, zemědělské stroje, železniční vlaky atd.) k výrobě dílů, které se skládají ze železa, oceli, bronzu, mosazi a někdy i hliníku. Zvolený kov se roztaví v peci a nalije do dutiny formy vytvořené z písku. Odlévání do písku se používá, protože je levné a proces je poměrně jednoduchý.
▶ Možnosti ručního lití do písku:
• Maximální velikost: 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 500 kg
• Roční kapacita: 5 000 tun – 6 000 tun
• Tolerance: Na vyžádání nebo standardně (ISO8062-2013 nebo čínský standard GB/T 6414-1999)
• Materiály forem: lití do zeleného písku, lití do formy Shell.
▶ Možnosti lití do písku automatickými formovacími stroji:
• Maximální velikost: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 500 kg
• Roční kapacita: 8 000 tun – 10 000 tun
• Tolerance: Na vyžádání nebo podle standardu (ISO8062-2013 nebo čínský standard GB/T 6414-1999)
• Materiály forem: lití do zeleného písku, lití do pískových forem potažené pryskyřicí.
▶ Suroviny dostupné proSlévárna lití do pískuv RMC:
• Šedá litina: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Tvárná litina nebo tvárná litina: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Bílé železo, lisované grafitové železo a temperované železo.
• Hliník a jeho slitiny
• Mosaz, červená měď, bronz nebo jiné kovy na bázi mědi
• Další materiály podle vašich jedinečných požadavků nebo podle norem ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO a GB
| Schopnosti pro odlévání v RMC
| ||||||
| Proces odlévání | Roční kapacita / tuny | Hlavní materiály | Vrhací závaží | Třída rozměrové tolerance odlitků (ISO 8062) | Tepelné zpracování | |
| Odlévání do zeleného písku | 6000 | Šedá litina, litá tvárná litina, litý hliník, mosaz, litá ocel, nerezová ocel | 0,3 kg až 200 kg | CT11~CT14 | Normalizace, kalení, popouštění, žíhání, nauhličování | |
| Odlévání do forem | 0,66 lb až 440 lb | CT8~CT12 | ||||
| Investiční lití ztraceného vosku | Odlévání vodního skla | 3000 | Nerezová ocel, uhlíková ocel, slitiny oceli, mosaz, litý hliník, duplexní nerezová ocel | 0,1 kg až 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 lb až 110 lb | ||||||
| Silica Sol Casting | 1000 | 0,05 kg až 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 lb až 110 lb | ||||||
| Odlévání ztracené pěny | 4000 | Šedá litina, tvárná litina, slitiny oceli, uhlíková ocel, nerezová ocel | 10 kg až 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs až 660 lbs | ||||||
| Vakuové lití | 3000 | Šedá litina, tvárná litina, slitiny oceli, uhlíková ocel, nerezová ocel | 10 kg až 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs až 660 lbs | ||||||
| Vysokotlaké lití pod tlakem | 500 | Slitiny hliníku, slitiny zinku | 0,1 kg až 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 lb až 110 lb | ||||||
