Čína OEM zakázková hliníková slitinaprodukty investičního litíse službami CNC obrábění.
Slitiny hliníku pro vytavitelné lití se obecně používají pro letecké a průmyslové aplikace. Vyznačují se střední pevností, výbornou slévatelností, svařitelností a tlakovou těsností. Obvykle se používá pro složitější tvary s přísnějšími specifikacemi a nižšími objemy.
Jako proces přesného lití je výroba skořepiny velmi kritickým proceseminvestiční lití. Kvalita skořepiny přímo souvisí s drsností a rozměrovou tolerancí konečného odlitku. Proto je důležitým úkolem pro slévárnu vytavitelných odlitků zvolit vhodný způsob výroby skořepiny formy.
Podle různých lepidel lze formy pro investiční odlévání rozdělit na pouzdra lepidla na vodní sklo, pouzdra na lepidlo na bázi oxidu křemičitého, pouzdra na lepidlo na ethylsilikát a kompozitní skořápky na bázi ethylsilikátu a soli na bázi oxidu křemičitého. Tyto modelovací metody jsou nejběžněji používanými metodami v odlévání.
Vodní sklo Shell
Investiční odlitek vyrobený skořepinovým litím vodního skla má vysokou drsnost povrchu, nízkou rozměrovou přesnost, krátký cyklus tvorby skořepiny a nízkou cenu. Tento proces je široce používán při odlévání uhlíkové oceli, nízkolegované oceli, slitiny hliníku a slitiny mědi.
Silica Sol Shell
Vytavitelné lití s oxidem křemičitým má nízkou drsnost, vysokou rozměrovou přesnost a dlouhý cyklus výroby skořepiny. Tento proces je široce používán u odlitků z vysokoteplotních žáruvzdorných slitin, odlitků z žáruvzdorné oceli, odlitků z nerezové oceli, odlitků z uhlíkové oceli, nízkolegovaných odlitků, odlitků ze slitin hliníku a odlitků ze slitin mědi.
Ethylsilikátová skořápka
Při vytavitelném lití mají odlitky vyrobené s použitím ethylsilikátu jako pojiva k vytvoření skořepiny nízkou drsnost povrchu, vysokou rozměrovou přesnost a dlouhý cyklus výroby skořepiny. Tento proces je široce používán u odlitků z tepelně odolných slitin, odlitků z tepelně odolné oceli, odlitků z nerezové oceli, odlitků z uhlíkové oceli, odlitků z nízkolegovaných slitin, odlitků ze slitin hliníku a odlitků ze slitin mědi.
Existuje několik důvodů, proč si vybrat RMC jako zdroj pro investiční odlitky, mezi ně patří:
- Strojírenství zaměřené se zaměřením na odlévání kovů
- Rozsáhlé zkušenosti se složitými geometriemi a těžko vyrobitelnými díly
- Široká škála materiálů, včetně železných a neželezných slitin
- V doměMožnost CNC obrábění
- Komplexní řešení pro investiční lití a sekundární proces
- Zaručena stálá kvalita
- Týmová práce zahrnující nástrojáře, inženýry, slévače, strojníky a výrobní techniky.
| Možnost CNC přesného obrábění | ||||
| Vybavení | Množství | Rozsah velikostí | Roční kapacita | Obecná přesnost |
| Vertikální obráběcí centrum (VMC) | 48 sad | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 tun nebo 300 000 kusů | ±0,005 |
| Horizontální obráběcí centrum (VMC) | 12 sad | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tun nebo 100 000 kusů | ±0,005 |
| CNC stroj | 60 sad | Max. průměr otáčení. φ600 mm | 5000 tun nebo 600 000 kusů | |
Dostupné materiály ze železných kovů proKomponenty pro přesné obrábění:
• Litina včetně šedé litiny a tvárné litiny
• Uhlíková ocel z nízkouhlíkové oceli, středně uhlíkové oceli a vysoce uhlíkové oceli.
• Slitiny oceli od standardních jakostí až po speciální jakosti na vyžádání.
• Hliník a jeho slitiny
• Mosaz a měď
• Zinek a jeho slitiny
• Nerezová ocel, duplex, korozivzdorná ocel, vysokoteplotní ocel.
Thedílna na přesné obráběníve společnosti RMC se po odlévání stará pravděpodobně o nejdůležitější krok v dodavatelském řetězci. Nejmodernější vertikální a horizontální CNC obráběcí centra a další CNC stroje mohou zajistit přesnost odlitků a zaručit, že opracované odlitky budou dokončeny včas. Všechny stroje jsou dobře organizovány a zaváděny do výroby s vysokou efektivitou výroby a dobrými nákladově efektivními metodami. V případě potřeby mohou být všechny obrobené rozměry změřeny souřadnicovým měřicím strojem a mohou být vydány související zprávy podle požadavků zákazníka.
Aplikace našíVlastní castinga obráběcí díly:
1. Automobilové díly:Brzdový kotouč, ojnice, hnací náprava, hnací hřídel, příčné rameno, skříň převodovky, víko převodovky, víko spojky, skříň spojky, kola, skříň filtru, skříň kloubu CV, hák zámku.
2. Nákladní díly: Vahadla, převodovka, hnací nápravy, skříň převodovky, kryt převodovky, tažné oko, ojnice, blok motoru, kryt motoru, kloubový šroub, vývodový hřídel, klikový hřídel, vačkový hřídel, olejová vana.
3. Hydraulické díly: Hydraulický válec, hydraulické čerpadlo, těleso gerotoru, lopatka, pouzdro, hydraulická nádrž, hlava hydraulického válce, trojúhelníková konzola hydraulického válce.
4. Zemědělské stroje a díly traktorů: Skříň převodovky, kryt převodovky, ojnice, momentová tyč, blok motoru, kryt motoru, pouzdro olejového čerpadla, držák, závěs, hák, držák.
5. Železniční vlaky a nákladní vozy: Skříň tlumiče, Kryt tlumiče, Skříň převodovky, Kryt převodovky, Klín a kužel, Kola, Brzdové systémy, Rukojeti, Vodítka.
6. Díly stavebních strojů: Ozubené kolo, Sedlo ložiska, Zubové čerpadlo, Skříň převodovky, Kryt převodovky, Příruba, Pouzdro, Válec výložníku, Nosná konzola, Hydraulická nádrž, Zuby lopaty, Kbelík.
7. Díly logistického vybavení: Kola, Kolečko, Držák, Hydraulický válec, Náhradní díly pro vysokozdvižné vozíky, Pouzdro zámku,
8. Díly ventilů a čerpadel: Tělo ventilu (pouzdro), kotouč škrtícího ventilu, těleso kulového ventilu, příruba, konektor, zámek, otevřené oběžné kolo, zavřené oběžné kolo, těleso čerpadla (tělo), kryt čerpadla.
