Vytavitelné odlitky z legované oceli vyráběné společnostílití do ztraceného voskus křemičitým solem a vodním sklem jako pojivovými materiály.
Podle různých pojiv pro stavbu skořepin lze vytavitelný odlitek se ztraceným voskem rozdělit na vytavitelný odlitek s křemičitým solným pojivem, vytavitelný odlitek s vodním sklem a vytavitelný odlitek s jejich směsmi jako pojivovými materiály.
Investiční lití (odlévání do ztraceného vosku) je metoda přesného lití složitých detailů tvaru sítě s využitím replikace voskových vzorů. Investiční lití nebo ztracený vosk je proces tváření kovu, který obvykle používá voskový vzor obklopený keramickým pláštěm k výrobě keramické formy. Když skořápka zaschne, vosk se roztaví a zůstane pouze forma. Poté se odlévací komponenta vytvoří litím roztaveného kovu do keramické formy.
▶ Železné a neželezné materiály pro investiční lití, proces odlévání ztraceným voskem:
• Šedá litina: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Tvárná litina nebo tvárná litina: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Uhlíková ocel: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Slitiny oceli: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...atd na vyžádání.
•Nerez: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 a další nerezová ocel.
• Mosaz, červená měď, bronz nebo jiné slitinové kovy na bázi mědi: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Další materiály podle vašich jedinečných požadavků nebo podle norem ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO a GB
▶ SchopnostiSlévárna investičního lití
• Maximální velikost: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 100 kg
• Roční kapacita: 2 000 tun
• Pojivé materiály pro stavbu Shell: Silica Sol, vodní sklo a jejich směsi.
• Tolerance: Na vyžádání.
▶ Hlavní výrobní postup lití legované oceli
• Návrh vzorů a nástrojů → Výroba kovových matric → Vstřikování vosku → Sestavení kalu → Výroba skořepiny → Odvoskování → Analýza chemického složení → Tavení a lití → Čištění, broušení a tryskání → Následné zpracování nebo balení pro odeslání
Technické údaje investičního lití ve slévárně RMC
| |
R&D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Dodací lhůta pro vývoj a vzorky: 25 až 35 dní | |
Roztavený kov | Feritická nerezová ocel, Martenzitická nerezová ocel, Austenitická nerezová ocel, Precipitační kalená nerezová ocel, Duplexní nerezová ocel |
Uhlíková ocel, legovaná ocel, nástrojová ocel, žáruvzdorná ocel, | |
Slitina na bázi niklu, slitina hliníku, slitina na bázi mědi, slitina na bázi kobaltu | |
Kovový standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Materiál pro stavbu Shell | Silica Sol (srážený oxid křemičitý) |
Vodní sklo (křemičitan sodný) | |
Směsi křemičitého solu a vodního skla | |
Technický parametr | Hmotnost kusu: 2 gramy až 200 kilogramů |
Maximální rozměr: 1 000 mm pro průměr nebo délku | |
Minimální tloušťka stěny: 1,5 mm | |
Hrubost odlitku: Ra 3,2-6,4, Drsnost obrábění: Ra 1,6 | |
Tolerance lití: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Tolerance obrábění: ISO 2768-mk/IT6 | |
Vnitřní jádro: keramické jádro, močovinové jádro, ve vodě rozpustné voskové jádro | |
Tepelné zpracování | Normalizace, temperování, kalení, žíhání, roztok, nauhličování. |
Povrchová úprava | Leštění, pískování, tryskání, zinkování, niklování, oxidace, fosfátování, práškové lakování, geormet, eloxování |
Testování rozměrů | CMM, posuvné měřítko, vnitřní posuvné měřítko. Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Speciální příslušenství |
Chemická kontrola | Analýza chemického složení (20 chemických prvků), kontrola čistoty, rentgenová radiografická kontrola, analyzátor uhlík-síra |
Fyzická kontrola | Dynamické vyvažování, statické vyrovnávání, mechanické vlastnosti (tvrdost, mez kluzu, pevnost v tahu), tažnost |
Výrobní kapacita | Více než 250 tun měsíčně, více než 3000 tun ročně. |

