Hlavní složení
Uhlík (C): ≤0,07 %
Mangan (Mn): ≤1,00 %
Fosfor (P):≤0,04 %
Síra (S):≤0,03 %
Křemík (Si):≤1,00 %
Chrom (Cr): 15,00–17,50 %
Nikl (Ni): 3,00–5,00 %
Měď (Cu): 3,00-5,00 %
Niob (Nb) + tantal (Ta): 0,15–0,45 %
Klíčové vlastnosti
1. Vysoká pevnost a tvrdost: 17-4 PH může dosáhnout velmi vysoké pevnosti a tvrdosti úpravou precipitačním kalením, takže je vhodný pro aplikace vyžadující vysokou pevnost.
2. Dobrá odolnost proti korozi: I když není tak odolná proti korozi jako austenitické nerezové oceli jako 304 a 316, stále nabízí dobrou odolnost proti korozi ve většině prostředí.
3. Dobrá svařitelnost: Lze jej svařovat různými svařovacími postupy. Pro dosažení optimálních vlastností se doporučuje tepelné zpracování po svařování.
4. Dobrá obrobitelnost: Má dobrou obrobitelnost v roztoku a může dále zlepšit mechanické vlastnosti po tepelném zpracování.


Po vhodném tepelném zpracování precipitačním kalením může nerezová ocel 17-4 PH dosáhnout následujících typických mechanických vlastností:
Pevnost v tahu: 930-1310 MPa (135-190 ksi)
Mez kluzu: 725-1100 MPa (105-160 ksi)
Prodloužení: 10-20 %
Zmenšení plochy: 40-60 %
Tvrdost: HRC 28-38
Známky z různých zemí
Spojené státy | Japonsko | Německo | Spojené království | Francie |
UNS S17400 | JIS SUS630 | DIN 1.4542 | BS 560S17 | AFNOR Z6CNU 17-04
|
Aplikace
Díky kombinaci vlastností je nerezová ocel 17-4 PH široce používána v následujících oblastech:
Letecký průmysl: Komponenty, jako jsou díly turbíny, konstrukční díly atd.
Chemický a petrochemický průmysl: Položky jako reakční nádoby, ventily, čerpadla atd.
Lékařská zařízení: Nástroje jako chirurgické nástroje, stomatologické vybavení atd.
Výroba energie: Komponenty pro jaderné reaktory, mimo jiné.
Zařízení na zpracování potravin: Části strojů pro potravinářské výrobní linky.