Slévárna lití do písku
Proces lití do písku využívá zelený písek nebo suchý písek k výrobě forem pro odlévání roztavených kovů. Většina odlitků je vyráběna tímto starým, ale novým procesem odlévání. Lití do písku je jedním z nejoblíbenějších a nejjednodušších typů lití. Odlévání do písku umožňuje menší dávky než lití do trvalých forem a za velmi přijatelné náklady.
Proces lití do písku je vhodný pro složité geometrie a využívá kompaktní písek, žáruvzdorný materiál a recyklovatelnost k výrobě relativně levnějších forem s rychlým vývojem nástrojů a změnami designu za konkurenceschopné náklady. U některých požadovaných odlitků velkých rozměrů a hmotnosti je proces lití do písku první volbou, na kterou bychom měli myslet, když vybíráme vhodné výrobní metody.
Jedná se o několik procesů lití do písku na základě různých materiálů forem. NaSlévárna RMC, můžeme pokračovat v procesu lití do pískulití do zeleného písku, lití do písku s předem potaženou pryskyřicí a lití do písku z furanové pryskyřice. Nazývá se také předem potažený odlitek z pryskyřiceodlévání skořepinnebo odlévání skořápky. Proces odlévání skořepiny má mnohem lepší povrch pro hotové odlitky.
V našich high-tech zařízeních nabízíme jak automatické strojní, tak ruční lisovací operace v našich procesech lití do pryskyřice. RMC může nalít šedou aodlitky z tvárné litinypomocí našeho procesu bez pečení až do 1 tuny hotové hmotnostiodlitky ze šedé litinya odlitky z tvárné litiny a do 0,5 tuny inocelové odlitkya nerezové odlitky.
RMC se věnuje kvalitě své práce a náš závazek k dokonalosti zajišťuje nejvyšší spokojenost zákazníků. Jako globální lídr v oblasti vysoce přesného, vysoce komplexního a kriticky důležitého litíobráběné kovové díly, snažíme se vyhovět a překonat potřeby našich zákazníků.
Lití roztaveného kovu
Roztavený kov lití písku
Čeho můžeme dosáhnout litím do písku
| Popis | Lisování ručně | Lisování automatickými stroji |
| Maximální velikost odlitků | 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm | 1 000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Rozsah vrhací zátěže | 0,5 kg - 1 000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
| Roční kapacita | 5 000 tun – 6 000 tun | 8 000 tun – 10 000 tun |
| Tolerance odlévání | Na vyžádání nebo standardně (ISO8062-2013 nebo GB/T 6414-1999) | |
| Formovací materiály | Zelený písek, písek potažený pryskyřicí | |
| Odlévání kovů a slitin | Šedá litina, tvárná litina,Uhlíková ocel, legovaná ocel, nerez, hliníkové slitiny, mosaz...atd. | |
Písková jádra
Jaký kov a slitiny odléváme litím do písku
- •Šedá litina: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35, GG40;ASTM A48 Třída šedé litiny Třída 20, Třída 25, Třída 30, Třída 35, Třída 40, Třída 45, Třída 50, Třída 55, Třída 60.
- •Tvárná litina (nodulární litina): GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; ASTM A536 tvárná litina jakosti 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- • Bílé železo, lisované grafitové železo a temperované železo.
- • Temperovaná litina
- • Uhlíková ocel, legovaná ocel
- •Hliníka jeho slitiny
- • Slitiny na bázi mosazi a mědi
- • Nerezová ocel / Duplexní nerezová ocel
- • Jiné slitiny na vyžádání nebo podle ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO a GB.
Odlitky z tvárné litiny do písku
Jak kontrolujeme pískové odlitky
Náš spektrometr kontroluje 20 chemických prvků a metalurgický mikroskop vytváří obrazy s vysokým rozlišením 1000krát zvětšené a náš měřič čistoty určuje velikost a množství částic, aby bylo zajištěno, že materiály splňují nebo překračují mezinárodní standard. RMC používá ultrazvukové detektory k odhalení nedostatků a má rentgenové přístroje a urychlovače, které dokážou skenovat odlitky s maximální tloušťkou stěny 200 mm.
RMC má celou řaduinspekční schopnostiv domě, které zahrnují:
- Spektrografická a manuální kvantitativní analýza
- Metalografická analýza
- Kontrola tvrdosti podle Brinella, Rockwella a Vickerse
- Analýza mechanických vlastností
- Testování nárazu při nízkých a normálních teplotách
- Kontrola čistoty
- Kontrola UT, MT a RT
CMM
Kroky procesu lití do písku
1 - Tvorba vzoru
Při odlévání lze vyrábět vzory ze dřeva, pryskyřice (plastu) nebo hliníku. Obecně platí, že náklady na hliníkové vzory budou nejvyšší, ale je to nejvhodnější proces, pokud zákazníci potřebují tisíceodlitkys vyššími rozměrovými tolerancemi a lepší kvalitou povrchu.
2- Proces lisování
Pryskyřičný písek bude promíchán zařízením na úpravu písku a poté nastřelen do pískoven (lahví). Formovací pracovníci zaručí, že písek bude možné naplnit do všech pozic a aby byl písek co nejpevnější.
3- Samovytvrzování pryskyřicové pískové formy
Po formování dělníky je písek stále sypký. Poté bude písková forma potažena typem povlaku na bázi alkoholů, po spálení se pryskyřicová písková forma stane velmi pevnou. To je důvod, proč se tento proces odlévání nazývá jako proces odlévání do tvrdých forem, nazývaný také jako samotvrdnoucí písková forma.
4- Tavení a lití
Stejně jako proces lití do písku se k tavení železa pro proces lití do písku používají středněfrekvenční elektrické pece.
5- Pískování, čištění a broušení
Proces tryskání má odstranit písek a oxidy, poté pracovníci odříznou vtokové systémy a zbrousí polohy vtoků a dělicí čáry. Nakonec se dokončí hrubé odlitky. Pokud jsou zapotřebí sekundární procesy, jako je obrábění nebo povrchová úprava, budou tyto kompletní odlitky odvezeny do dalších dílen.
Slévárna lití do písku
Automatická formovací linka do písku
CoVybaveníPři lití do písku se spoléháme
V RMC využíváme profesionální vybavení pro montáž výrobních linek pro automatické odlévání. Máme dvě výrobní linky na lití do písku, vertikální automatickou linku na lití do písku a horizontální automatickou linku na lití do písku. Tato vysoce organizovaná zařízení nám pomáhají vyrábětodlévací dílyve vysoké kvalitě a velkém objemu. Tato zařízení mohou odlévat různé materiály, jako je odlitek ze šedé litiny, odlitek z tvárné litiny, uhlíková ocel,legovaná ocel, nerezová ocel, hliník a mosaz.
Nástrojařská dílna
Nástrojařská dílna
Vzory pro lití do písku
Zpracování písku
Pískový formovací stroj
Automatická formovací stroj na písek
Workshop na výrobu pískových jader
Plně automatická formovací linka do písku
Pro jaká odvětví slouží naše lití do písku
Části odlévání do pískumůže sloužit v mnoha průmyslových odvětvích, včetně dílů hydraulických válců, automobilových dílů, dílů nákladních automobilů, železničních vlaků, logistiky, zemědělských a traktorových strojů,části ventilu a čerpadla...atd. Odlitky se používají hlavně jako skříň převodovky, skříň tlakového čerpadla, bloky motoru, hlavy válců, skříň převodovky, konzola, náboj kola, ojnice, rozdělovače...atd.
Zakázkové odlitky do písku, které vyrábíme
Pro odlévání do písku a další můžeme udělat víc
Nášslužbyjsou rozmanité a rozsáhlé. Nabízíme materiálové poradenství a vývoj, stejně jako poradenství od našich technických odborníků v oblasti navrhování a odlévání s pomocí softwaru 3D CAD výkresů a simulačního softwaru. Od začátku do konce vás máme na každém kroku.
- Odlévání a tvarování: Investiční lití, lití do písku, gravitační tlakové lití, lití do skořepin, kování,Přesné CNC obráběnía Kovové výrobky.
- Tepelné zpracování:Kalení, temperování, normalizace, žíhání, nauhličování, nitroce
- Povrchová úprava:Eloxování, zinkování, leštění, GeoMet, Zintek....atd
-Testovací služba:Chemické složení, mechanické vlastnosti, fluorescenční nebo magnetické penetrační kontroly (FPI, MPI), rentgenové záření, ultrazvukové testování
RMC nabízí celou řadu řešení pro lití do písku. Pokud byste se chtěli dozvědět více o naší technologii a možnostech procesu lití do písku,kontaktujte násdnes.
