Čína výrobky pro odlévání do ztraceného vosku z uhlíkové oceli ze slévárny kovů s vlastní OEM aServis CNC obráběnísposkytovat výrobky pro lití ztraceného vosku z legované oceli a dalšíkovové odlitky na míru.
Lost Wax Casting Technické údaje naSlévárna lití RMC | |
R&D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Dodací lhůta pro vývoj a vzorky: 25 až 35 dní | |
Roztavený kov | Feritická nerezová ocel, Martenzitická nerezová ocel, Austenitická nerezová ocel, Precipitační kalená nerezová ocel, Duplexní nerezová ocel |
Uhlíková ocel, legovaná ocel, nástrojová ocel, žáruvzdorná ocel, | |
Slitina na bázi niklu, slitina hliníku, slitina na bázi mědi, slitina na bázi kobaltu | |
Kovový standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Materiál pro stavbu Shell | Silica Sol (srážený oxid křemičitý) |
Vodní sklo (křemičitan sodný) | |
Směsi křemičitého solu a vodního skla | |
Technický parametr | Hmotnost kusu: 2 gramy až 200 kilogramů |
Maximální rozměr: 1 000 mm pro průměr nebo délku | |
Minimální tloušťka stěny: 1,5 mm | |
Hrubost odlitku: Ra 3,2-6,4, Drsnost obrábění: Ra 1,6 | |
Tolerance lití: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Tolerance obrábění: ISO 2768-mk/IT6 | |
Vnitřní jádro: keramické jádro, močovinové jádro, ve vodě rozpustné voskové jádro | |
Tepelné zpracování | Normalizace, temperování, kalení, žíhání, roztok, nauhličování. |
Povrchová úprava | Leštění, pískování, tryskání, zinkování, niklování, oxidace, fosfátování, práškové lakování, geormet, eloxování |
Testování rozměrů | CMM, posuvné měřítko, vnitřní posuvné měřítko. Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Speciální příslušenství |
Chemická kontrola | Analýza chemického složení (20 chemických prvků), kontrola čistoty, rentgenová radiografická kontrola, analyzátor uhlík-síra |
Fyzická kontrola | Dynamické vyvažování, statické vyrovnávání, mechanické vlastnosti (tvrdost, mez kluzu, pevnost v tahu), tažnost |
Výrobní kapacita | Více než 250 tun měsíčně, více než 3000 tun ročně. |
▶ Dostupné suroviny proInvestiční lití, Proces lití ztraceného vosku:
• Uhlíková ocel: AISI 1020 - AISI 1060,
• Legovaná ocel: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...atd na vyžádání.
• Nerezová ocel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 a další jakost nerezové oceli.
• Mosaz a měď.
• Jiné materiály a normy na vyžádání
▶ SchopnostiSlévárna investičního lití
• Maximální velikost: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 100 kg
• Roční kapacita: 2 000 tun
• Pojivé materiály pro stavbu Shell: Silica Sol, vodní sklo a jejich směsi.
• Tolerance: Na vyžádání.
▶ Hlavní výrobní postup
• Návrh vzorů a nástrojů → Výroba kovových matric → Vstřikování vosku → Sestavení kalu → Výroba skořepiny → Odvoskování → Analýza chemického složení → Tavení a lití → Čištění, broušení a tryskání → Následné zpracování nebo balení pro odeslání
▶ Kontrola ztracených voskových odlitků
• Spektrografická a manuální kvantitativní analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podle Brinella, Rockwella a Vickerse
• Analýza mechanických vlastností
• Testování nárazem při nízké a normální teplotě
• Kontrola čistoty
• Kontrola UT, MT a RT
▶ Proces po odlévání
• Odstraňování otřepů a čištění
• Tryskání / pískování
• Tepelné zpracování: normalizace, kalení, temperování, nauhličování, nitridace
• Povrchová úprava: pasivace, eloxování, galvanické pokovování, žárové zinkování, zinkování, niklování, leštění, elektroleštění, lakování, GeoMet, Zintec.
• Obrábění: soustružení, frézování, soustružení, vrtání, honování, broušení.
▶ Proč jste si vybrali RMCVlastní díly na odlévání ztraceného vosku?
• Úplné řešení od jednoho dodavatele od návrhu vzoru na míru až po hotové odlitky a sekundární proces včetně obrábění, tepelného zpracování a povrchové úpravy.
• Návrhy na snížení nákladů od našich profesionálních inženýrů na základě vašich jedinečných požadavků.
• Krátká dodací lhůta pro prototyp, zkušební odlévání a případné technické vylepšení.
• Lepené materiály: Silica Col, vodní sklo a jejich směsi.
• Flexibilita výroby pro malé zakázky až po hromadné zakázky.
• Silné outsourcingové výrobní kapacity.
▶ Všeobecné obchodní podmínky
• Hlavní pracovní postup: Poptávka a nabídka → Potvrzení podrobností / Návrhy na snížení nákladů → Vývoj nástrojů → Zkušební lití → Schválení vzorků → Zkušební zakázka → Hromadná výroba → Průběžné vyřizování zakázky
• Dodací lhůta: Odhadem 15-25 dní pro vývoj nástrojů a odhadem 20 dní pro sériovou výrobu.
• Platební podmínky: Bude vyjednáno.
• Platební metody: T/T, L/C, West Union, Paypal.
