Metody tepelného zpracování obvykle používané pro odlitky z uhlíkové oceli jsou: žíhání, normalizace nebo normalizace + popouštění. Vliv těchto tří způsobů tepelného zpracování na mechanické vlastnosti lité uhlíkové oceli je znázorněn na obrázku níže.
Teplota žíhání a tvrdost odlitků z uhlíkové oceli | ||||||
Třída uhlíkové oceli | Obsah uhlíku / % | Teplota žíhání / ℃ | Doba držení | Způsob chlazení | Tvrdost / HBW | |
Tloušťka stěny / mm | Čas / h | |||||
ZG200 - 400 | 0,10 - 0,20 | 910–880 | < 30 | 1 | Chlazení na 620℃ v pecích a poté chlazení na vzduchu | 115–143 |
ZG230 - 450 | 0,20 - 0,30 | 900–870 | 133–156 | |||
ZG270 - 500 | 0,30 - 0,40 | 890–860 | 143–187 | |||
ZG310 - 570 | 0,40 - 0,50 | 870–840 | 30–100 | zvýšení o 1 hodinu / 30 mm | 156–127 | |
ZG340 - 640 | 0,50 - 0,60 | 860–830 | 187–230 |
Mechanické vlastnosti normalizované lité oceli jsou o něco vyšší než vlastnosti žíhané lité oceli. Vzhledem k tomu, že stupeň podchlazení při přeměně struktury je poměrně velký, bude tvrdost vyšší a jeho řezný výkon je také lepší.
Normalizace a tvrdost odlitků z uhlíkové oceli | |||||
Třída uhlíkové oceli | Obsah uhlíku (%) | Normalizační teplota / ℃ | Temperování | Tvrdost / HBW | |
Teplota / ℃ | Způsob chlazení | ||||
ZG200 - 400 | 0,10 - 0,20 | 930–890 | 540–610 | v peci nebo na vzduchu | 126–149 |
ZG230 - 450 | 0,20 - 0,30 | 930–890 | 540–610 | v peci nebo na vzduchu | 139–169 |
ZG270 - 500 | 0,30 - 0,40 | 890–860 | 550–620 | v peci nebo na vzduchu | 149–187 |
ZG310 - 570 | 0,40 - 0,50 | 890–850 | 550–650 | v peci nebo na vzduchu | 163-217 |
ZG340 - 640 | 0,50 - 0,60 | 870–830 | 550–650 | v peci nebo na vzduchu | 187-228 |
U odlitků z uhlíkové oceli s vysokým obsahem uhlíku a složitých tvarů lze za účelem eliminace zbytkového pnutí a zlepšení houževnatosti provést po normalizaci popouštění. Teplota temperování je obecně 550℃-650℃ a poté se ochladí na vzduchu.
Když je obsah uhlíku vyšší než 0,35 %, díly z odlévané uhlíkové oceli mohou být také kaleny a popouštěny (kaleno + popouštěno při vysoké teplotě). Malé odlitky z uhlíkové oceli lze přímo kalit a popouštět v odlitém stavu; velké nebo složité odlitky z uhlíkové oceli by měly být po normalizaci kaleny a temperovány.
Kalení a temperování Teplota a tvrdost odlitků z uhlíkové oceli | |||
Obsah uhlíku % | Teplota kalení / ℃ | Teplota temperování / ℃ | Tvrdost po temperování / HBW |
0,35–0,45 (malá dávka) | 850 - 830 (chlazení ve vodě) | 300–400 | 364–444 |
400–450 | 321–415 | ||
510–550 | 241 - 286 | ||
540–580 | 228-269 | ||
580–640 | 192–228 | ||
0,45–0,55 (malá dávka) | 830 - 810 (chlazení ve vodě nebo oleji) | 550–630 | 220–240 |
450 | ≈ 269 | ||
550 | ≈ 248 | ||
650 | ≈ 228 | ||
0,30–0,40 (hromadná dávka) | 840 - 880 (chlazení ve vodě nebo oleji) | 520–550 | 229-269 |
530–560 | 217–255 | ||
540–570 | 207-241 | ||
550–580 | 187-229 | ||
0,40–0,50 (hromadná dávka) | 820 - 840 (chlazení ve vodě nebo oleji) | 530–560 | 229-269 |
550–580 | 217–255 | ||
560–590 | 207-241 | ||
570–600 | 187-229 |
Čas odeslání: 23. července 2021