Inspekce magnetických částic je metoda detekce, která využívá vlastností feromagnetických materiálů (jako je ocel, železo, kobalt, nikl atd.) k magnetizaci. Kdyžodlévání kovůje silně magnetizována magnetickým polem, pokud je na povrchu nebo v blízkosti povrchu odlitku defekt kolmý ke směru magnetizace, část siločar magnetického pole zde přeteče a vytvoří únikové magnetické pole pro generování nových magnetických pólů. V tomto okamžiku je povrch odlitku politý suspendovanou magnetickou kapalinou nebo posypán suchým magnetickým práškem a magnetické částice prášku vykazují stopy defektů v důsledku přitahování magnetických pólů.
Při provádění kontroly magnetických částic na odlitcích se obecně vytváří silné magnetické pole přivedením energie. Podle různých metod buzení a průběhů proudu lze metody magnetizace rozdělit na přímou magnetizaci a nepřímou magnetizaci, stejnosměrnou magnetizaci a střídavou magnetizaci. Podle směru vzniku magnetického pole a způsobu generování magnetického pole existují metody magnetizace, které lze rozdělit na obvodovou magnetizaci a podélnou magnetizaci, kontinuální magnetizaci a zbytkovou magnetizaci. Při vlastní kontrole může slévárna volit různé metody magnetizace kompozitu AC a DC podle velikosti odlitku, rozložení vad a dalších faktorů.
Magnetický prášek je materiál, který tvoří magnetické stopy a vykazuje vady, a jeho materiálem je obvykle vysokomocný oxid železa s vysokou magnetickou permeabilitou, nízkou remanencí a nízkou koercitivitou, jako je oxid železitý a oxid železitý. Velikost částic magnetického prášku je s výhodou 80 - 300 um pro způsob testování se suchým magnetickým práškem. Pro mokrou a fluorescenční kontrolu může být velikost částic magnetického prášku jemnější. Drobné vady odlitku by měly zvolit jemný magnetický prášek. Tvar magnetického prášku by měl být převážně sférický magnetický prášek a poté by měl odpovídat určitému podílu magnetického prášku proužků.
Magnetická prášková suspenze je směs magnetického prášku a disperze v určitém poměru. Objemový podíl běžného magnetického prášku je 1,3 % - 3,0 % a objemový podíl fluorescenčního magnetického prášku je 0,1 % - 0,3 %. Disperzní kapalinu lze vybrat z vodního činidla, petroleje a směsi petroleje a transformátorového oleje, které mají schopnost zabraňovat korozi, smáčení a odpěňování.
Charakteristika a rozsah použití magnetické inspekce částic:
1. Inspekce magnetických částic má nejvyšší citlivost pro detekci povrchových nebo připovrchových vad odlitků, ale její citlivost rychle klesá s rostoucí hloubkou vady.
2. Tato metoda detekce je použitelná pouze pro detekci feromagnetických materiálů, ale nelze ji použít pro nemagnetické odlitky, jako jsou austenitické nerezové oceli.
3. Zařízení pro kontrolu magnetických částic je jednoduché a přenosný přístroj se snadno ovládá na místě.
4. Magnetická kontrola částic má vyšší požadavky na drsnost povrchu odlitku.
5. Po kontrole odlitku je nutné povrch očistit a včas odstranit zbytky magnetického prášku. V případě potřeby je nutná demagnetizační úprava.
Čas odeslání: 24. září 2022