v investiční casting,vytvoří se tvar nebo replika (obvykle z vosku) a umístí se do kovového válce zvaného baňka. Mokrá omítka se nalije do válce kolem tvaru vosku. Po vytvrzení sádry se válec obsahující voskový vzor a sádru umístí do pece a zahřívá se, dokud se vosk zcela neodpařuje. Po úplném vyhoření vosku (odstranění vosku) se baňka vyjme z pece a roztavený kov (obvykle legovaná ocel, nerezová ocel, mosaz ... atd.) Se nalije do dutiny ponechané voskem. Když kov vychladne a ztuhne, odštípne se sádra a odhalí se kovový odlitek.
Casting je velmi užitečný pro vytváření sochařských objektů nebo technických tvarů se složitou geometrií v kovu. Odlévání dílů mají jedinečný vzhled, zcela odlišný od obráběných dílů. Některé tvary, které by bylo obtížné opracovat, se snáze odlévají. U většiny tvarů je také méně materiálového odpadu, protože na rozdíl od obrábění není odlévání subtraktivní proces. Přesnost dosažitelná litím však není tak dobrá jako obrábění.
Kdy byste měli zvolit investiční odlévání a kdy byste měli zvolit odlévání do písku?
Jednou velkou výhodou investičního lití je to, že umožňuje podříznutí ve vzoru, zatímco lití do písku nikoli. vlití do písku, vzor je třeba po zabalení vytáhnout z písku, zatímco při odlévání se model odpařuje teplem. Duté odlitky a tenčí profily lze také snadno vyrobit pomocí odlévání a obecně se dosáhne lepší povrchové úpravy. Na druhou stranu je investiční lití mnohem včasnějším a nákladnějším procesem a může mít nižší úspěšnost než lití do písku, protože v procesu je více kroků a více příležitostí k tomu, aby se věci pokazily.
Čas zveřejnění: 18. prosince 2020