Martenzitická nerezová ocel označuje typ nerezové oceli, jejíž mikrostruktura je převážně martenzit. Obsah chrómu v martenzitické nerezové oceli se pohybuje v rozmezí 12 % - 18 % a jejími hlavními legujícími prvky jsou železo, chrom, nikl a uhlík.
Martenzitická nerezová ocel dokáže upravit své mechanické vlastnosti tepelným zpracováním a je druhem kalitelné nerezové oceli. Martenzitickou nerezovou ocel lze rozdělit na martenzitickou chromovou ocel a martenzitickou chromniklovou ocel podle různého chemického složení.
Rychlé pohledy na martenzitickou nerezovou ocel | |
| Kategorie | Nerez |
| Definice | Typ kalitelné nerezové oceli s martenzitickou strukturou |
| Tepelné zpracování | Žíhání, kalení, temperování |
| Slitinové prvky | Cr, Ni, C, Mo, V |
| Svařitelnost | Chudý |
| Magnetický | Střední |
| Mikrostruktura | Hlavně martenzitické |
| Typické stupně | Cr13, 2Cr13, 3Cr13 |
| Aplikace | Lopatka parní turbíny, Nádobí, Chirurgické nástroje, Letecký průmysl, Námořní průmysl |
Martenzitická nerezová ocel označuje typ nerezové oceli, jejíž mikrostruktura je převážně martenzit. Obsah chrómu v martenzitické nerezové oceli se pohybuje v rozmezí 12 % - 18 % a jejími hlavními legujícími prvky jsou železo, chrom, nikl a uhlík.
Martenzitická nerezová ocel dokáže upravit své mechanické vlastnosti tepelným zpracováním a je druhem kalitelné nerezové oceli. Martenzitickou nerezovou ocel lze rozdělit na martenzitickou chromovou ocel a martenzitickou chromniklovou ocel podle různého chemického složení.
1. Martenzitická chromová ocel
Martenzitická chromová ocel obsahuje kromě chrómu také určité množství uhlíku. Obsah chrómu určuje odolnost oceli vůči korozi. Čím vyšší je obsah uhlíku, tím vyšší je pevnost, tvrdost a odolnost proti opotřebení. Normální strukturou tohoto typu oceli je martenzit a některé obsahují také malé množství austenitu, feritu nebo perlitu. Používá se především k výrobě dílů, součástek, nástrojů, nožů atd., které vyžadují vysokou pevnost a tvrdost, ale nevyžadují vysokou odolnost proti korozi. Typické třídy oceli jsou 2Crl3, 4Crl3, 9Crl8 atd.
2. Martenzitická chromniklová ocel
Martenzitická chromniklová ocel zahrnuje martenzitickou precipitaci kalenou nerezovou ocel, semiausteniticky precipitačně kalenou nerezovou ocel a martenzitickou nerezovou ocel atd., přičemž všechny jsou vysoce pevné nebo ultra vysokopevnostní nerezové oceli. Tento druh oceli má nízký obsah uhlíku (méně než 0,10 %) a obsahuje nikl. Některé druhy také obsahují vysoké množství prvků, jako je molybden a měď. Proto má tento druh oceli vysokou pevnost, přičemž kombinuje pevnost a houževnatost a také odolnost proti korozi. Výkon, svařitelnost atd. jsou lepší než martenzitická chromová ocel. Crl7Ni2 je nejběžněji používaná martenzitická nerezová ocel s nízkým obsahem niklu.
Martenzitprecipitační kalení nerezocel obvykle obsahuje také Al, Ti, Cu a další prvky. Precipituje Ni3A1, Ni3Ti a další disperzně zpevňující fáze na martenzitické matrici prostřednictvím precipitačního kalení, aby se dále zlepšila pevnost oceli. Poloaustenitová (nebo semimartenzitická) precipitační kalená nerezová ocel, protože kalený stav je stále austenit, takže kalený stav může být ještě opracován za studena a poté zpevněn meziúpravou, stárnutím a dalšími procesy. Tímto způsobem může být austenit v martenzitické precipitaci kalené nerezové oceli po kalení přímo přeměněn na martenzit, což vede k nevýhodě obtížnosti při následném zpracování a tváření. Běžně používané třídy oceli jsou 0Crl7Ni7AI, 0Crl5Ni7M02A1 a tak dále. Tento typ oceli má relativně vysokou pevnost, obecně dosahující 1200-1400 MPa, a často se používá k výrobě konstrukčních dílů, které nevyžadují vysokou odolnost proti korozi, ale vyžadují vysokou pevnost.
Běžně používané tepelné zpracování martenzitické nerezové oceli je kalení a temperování. Obvykle zvolte chlazení v oleji nebo vzduchu při teplotě 950-1050 ℃. Poté temperujte na 650-750°C. Obecně by měl být temperován ihned po kalení, aby se zabránilo praskání odlitku v důsledku namáhání kalené struktury.
Vysokopevnostní nízkouhlíkové odlitky z martenzitické nerezové oceli obsahující malé množství niklu, molybdenu, křemíku a dalších legujících prvků mají po normalizaci a popouštění dobré komplexní mechanické vlastnosti, svařovací vlastnosti a odolnost proti opotřebení. Takové odlitky jsou široce používány při integrálním lití a odlévání + svařování oběžných kol velkých hydraulických turbín. V tomto případě je obvykle zvolena specifikace tepelného zpracování normalizace na 950 - 1050 ℃ a temperování na 600 -670 ℃.
Čas odeslání: 17. srpna 2021