Slévárna investičního lití
Investiční lití, také známé jako lití do ztraceného vosku nebo přesné lití, je proces, který se praktikuje po tisíce let, přičemž proces ztraceného vosku je jednou z nejstarších známých technik tváření kovů.
Vzhledem ke složité rozměrové a geometrické struktuře jsou vytavitelné odlitky vyráběny tak, aby dosáhly čistého tvaru nebo téměř čistého tvaru, což minimalizuje potřebu sekundárních procesů, jako je soustružení, soustružení nebo jiné.CNC obráběníproces.
Investiční lití je výrobní proces, který lze vysledovat před více než 5 000 lety. Od té doby, kdy včelí vosk tvořil vzor, až po dnešní vysoce technologické vosky, žáruvzdorné materiály a speciální slitiny, odlévání ztraceného vosku zajišťuje výrobu vysoce kvalitních součástí s výhodami přesnosti, opakovatelnosti a integrity.
Investiční lití odvozuje svůj název od skutečnosti, že vzor je zalit nebo obklopen žáruvzdorným materiálem. Voskové vzory vyžadují extrémní péči, protože nejsou dostatečně pevné, aby vydržely síly vznikající při výrobě formy.
Slévárna investičního lití
Čeho můžeme dosáhnout litím do ztraceného vosku
Vytavitelné odlitky do ztraceného vosku s křemičitým solem jako pojivovým materiálem mohou dosáhnout stupně rozměrové tolerance CT4 ~ CT7 podle ISO 8062. Naše plně organizovaná zařízení a automatizační řízení procesu umožňují konzistentní a opakovatelné tolerance až ± 0,1 mm. Thedíly na odlévání ztraceného voskumohou být vyrobeny také v široké škále velikostí, mohou být malé až 10 mm dlouhé x 10 mm široké x 10 mm vysoké a vážit již od 0,01 kg nebo velké až 1000 mm na délku a vážit až 200 kg .
RMC je předním výrobcem vysoce kvalitních investičních odlitků, který se zavázal poskytovat vynikající kvalitu, vynikající hodnotu a výjimečné zákaznické zkušenosti. RMC má zkušenosti, technické znalosti a procesy zajišťování kvality, aby mohla konzistentně a spolehlivě dodávat širokou škálu odlitků s dalším zpracováním.
- • Maximální velikost odlitku: 1 000 mm × 800 mm × 800 mm
- • Rozsah vrhací hmotnosti: 0,5 kg - 200 kg
- • Roční kapacita:3000 tun
- • Spojovací materiály pro stavbu Shell:Silica Sol, vodní sklo nebo jejich směsi.
- • Tolerance odlévání:CT4 ~ CT7 podle ISO 8062 nebo na vyžádání.
Výroba skořepiny během investičního lití
Jaké kovy a slitiny můžeme odlévat investičním litím
Theslévárna investičních odlitkůve společnosti RMC je schopna splnit širokou škálu označení a specifikací slitinových materiálů podle norem ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, GOST, EN, ISO a GB. Máme více než 100 různých železných a neželezných slitin, se kterými odléváme díly pomocí složité konstrukční struktury.
- • Šedá litina:HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG40; ASTM A48 Třída šedé litiny Třída 20, Třída 25, Třída 30, Třída 35, Třída 40, Třída 45, Třída 50, Třída 55, Třída 60.
- • Tvárná litina (nodulární litina):Čína GB QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-400-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 tvárná litina jakosti 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- •Uhlíková ocel:AISI 1020 ~ AISI 1060, C30, C40, C45.
- •Legovaná ocel:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo atd.
- •Nerez:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L,AISI 347, AISI 430, 1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571, CF3, CF3M, CF8, CF8M...atd.
- •Duplexní nerezová ocel (DSS)aPrecipitační kalení (PH) Nerezová ocel
- • Mosaz, bronz a další slitiny na bázi mědi
- •Slitina na bázi niklu (Inconel 625, Inconel 713, Inconel 718 atd.), Slitiny na bázi kobaltu
- • Korozivzdorná ocel, ocel odolná proti mořské vodě, vysokoteplotní ocel, vysokopevnostní ocel, duplexní nerezová ocel.
- • Hliníková slitina A356, A360
- • Jiné slitiny na vyžádání nebo podle ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO a GB.
Investiční lití z nerezové oceli
Investiční odlévací forma
Al forma na lití ztraceného vosku
Kovová forma pro investiční lití
Plně obrobená forma z hliníkové slitiny pro přesné lití
Kroky lití ztraceného vosku
Investiční lití je vícestupňový proces, který vytváří téměř čistý tvarpřesné lité díly. Proces začíná vstřikováním vosku do formy, aby se vytvořil vzor hotového výrobku. Vzory jsou pak připevněny k voskovým lištám, aby se vytvořil shluk.
Během procesu vytavovacího lití speciální stroj ponoří klastr opakovaně do kaše, aby se vytvořila keramická skořápka, a poté je vosk odstraněn v parním autoklávu. Jakmile je vosk odstraněn, keramická skořápka je vypálena a poté naplněna roztaveným kovem, aby se vytvořila součást. Jednou z výhod investičního lití je, že vosk lze znovu použít.
Investiční lití (proces lití ztraceného vosku) vyžaduje kovovou formu (obvykle v hliníku), vosk, keramickou kaši, pec, roztavený kov a další stroje potřebné pro vstřikování vosku, pískování, vibrační omílání, řezání a broušení. Proces investičního lití zahrnuje především následující kroky:
1- Výroba kovových matric
Na základě výkresů a požadavků požadovaného odlitku bude navržena a vyrobena kovová forma nebo forma, obvykle z hliníku. Dutina vytvoří stejnou velikost a strukturu požadovaného odlitku.
2- Injekce vosku
Také známé jako vytváření vzorů, modely odlévání ztraceného vosku se vytvářejí vstřikováním roztaveného vosku do kovové matrice výše.
3- Sestavení kejdy
Voskové vzory jsou pak připojeny k vtokovému systému, což je obvykle sada kanálků, kterými roztavený kov proudí do dutiny formy. Poté se vytvoří struktura jako strom, která je vhodná pro hromadnou výrobu.
4- Budova Shell
Vnější plášť vytavitelných odlitků se zabuduje ponořením do keramické lázně a poté se hned několikrát pokryje pískem.
5- Odvoskování
Vnitřní dutina přesného vytavitelného odlitku je poté zbavena vosku, čímž se zanechá dutá vnější vrstva keramického pláště. Dutiny mají stejný prostor jako požadované odlitky.
6-Analýza před litím
Analýza před litím znamená, že slévárna musí zkontrolovat a analyzovat chemické složení roztaveného kovu, aby se zjistilo, zda splňují požadovaná čísla nebo normu. Někdy by tato analýza byla provedena několikrát.
7- Nalévání a tuhnutí
Keramický plášť s dutinou by měl být před naléváním předehřát. Tím se zabrání otřesům a prasknutí keramického pláště, jakmile je do dutiny nalit tekutý kov o vysoké teplotě.
8- Řezání nebo řezání
Jakmile kov vychladne a ztuhne, odlitá část (části) je poté odstraněna ze stromového shluku vtokového systému třepáním, řezáním nebo třecím řezáním jednotlivých odlitků.
9- Tryskání a sekundární zpracování
Odlitek je poté plně přizpůsoben broušením nebo dodatečným tepelným zpracováním. V závislosti na požadavcích dílu může být také vyžadováno sekundární obrábění nebo povrchová úprava.
10-Balení a dodání
Poté budou díly odlévané do ztraceného vosku před zabalením a dodáním plně testovány na rozměry, povrch, mechanické vlastnosti a další požadované testy.
Voskové vzory
Sušení skořápky
Chlazení a tuhnutí
Broušení a čištění
Jak kontrolujeme investiční odlitky
- • Spektrografická a manuální kvantitativní analýza
- • Metalografická analýza
- • Rozměrové zkoušky
- • CMM
- • Kontrola tvrdosti podle Brinella, Rockwella a Vickerse
- • Analýza mechanických vlastností
- • Testování nárazem při nízké a normální teplotě
- • Kontrola čistoty
- • Kontrola UT, MT a RT
- • Statické a dynamické vyvážení
- • Testování těsnění a tlaku
Repliky vosku
Na jaká zařízení se při investičním lití spoléháme
Sklad nářadí
Vstřikování voskových vzorů
Vstřikování voskových vzorů
Stroj na vstřikování vosku
Výroba mušlí
Výroba mušlí
Workshop na sušení skořápek
Shell pro investiční lití
Sušení skořápky
Skořápka připravená k odlévání
Chlazení a tuhnutí
Proces investičního lití
Pro jaká odvětví slouží naše investiční odlitky
Díly vyrobené vytavitelným litímse používají k odlévání široké škály předmětů, včetně vysoce kvalitních, vysoce výkonných průmyslových dílů složitých konstrukcí.Použití dílů přesných odlitků pokrývá širokou škálu průmyslových odvětví, v naší společnosti se typicky používají v následujících oblastech:
| •Díly ventilů a čerpadel | • Logistické vybavení |
| • Těžká nákladní vozidla | • Zemědělská technika |
| • Automobilový průmysl | •Hydraulika |
| • Stavební zařízení | • Železniční vlaky |
Aplikace investičních odlitků
TypickýInvestiční odlitkyVyrábíme
Nabídkou investičního lití a dalších služeb můžeme udělat více:
Ve společnosti RMC jsme hrdí na to, že našim zákazníkům nabízíme služby od návrhu vzoru až pohotové odlitkya sekundární procesy. Mezi naše služby patří:
- - Návrh vzoru a doporučení pro snížení nákladů.
- - Vývoj prototypů.
- - Výrobní výzkum a vývoj.
- - Flexibilita výroby.
- - Kvalifikace a testování.
- - Tepelná úprava a povrchová úprava k dispozici.
- - Outsourcing výrobních kapacit
Investiční odlitky z nerezové oceli
Proč si pro výrobu investičních odlitků vyberete RMC
Existuje několik důvodů, proč zvolit RMC jako zdroj investičních odlitků. Když se budete rozhodovat, můžete se starat o následující body, které umíme dobře podávat:
- - Inženýrský tým, jehož členové se zaměřují na oblast odlévání kovů.
- - Rozsáhlé zkušenosti s díly s komplexní geometrií
- - Široká škála materiálů, včetně železných a neželezných slitin
- - V doměCNC obráběníschopnosti
- - Komplexní řešení pro investiční lití a sekundární proces
- - Zaručená stálá kvalita a neustálé zlepšování.
- - Týmová práce zahrnující nástrojáře, inženýry, slévače, strojníky a výrobní techniky.
