Výrobce odlévání šedé litiny do písku z Číny se službami OEM Custom and CNC Machining Services.
Litina je slitina železa a uhlíku s dalšími prvky, která se vyrábí přetavením surového železa, šrotu a dalších přísad. Pro odlišení od oceli a lité oceli je litina definována jako litá slitina s obsahem uhlíku (min. 2,03%), která zajišťuje tuhnutí konečné fáze s eutektickou transformací.
V závislosti na chemických specifikacích mohou být litiny nelegované nebo legované. Řada legovaných žehliček je mnohem širší a obsahují buď vyšší množství běžných složek, jako je křemík a mangan, nebo speciální přísady, jako je nikl, chrom, hliník, molybden, wolfram, měď, vanadium, titan a ostatní. Obecně lze litinu rozdělit na šedou litinu, ducitlovou litinu (tvárnou litinu), bílou litinu, zhutněnou grafitovou litinu a temperovanou litinu.
Suroviny dostupné pro odlévání do písku
• Šedá litina: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Tvárná litina: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Hliník a jejich slitiny
• Další materiály a normy na vyžádání
Schopnosti lití do písku lisované ručně:
• Max. Velikost: 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg - 500 kg
• Roční kapacita: 5 000 tun - 6 000 tun
• Tolerance: Na vyžádání.
Schopnosti lití do písku automatickými formovacími stroji:
• Max. Velikost: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg - 500 kg
• Roční kapacita: 8 000 tun - 10 000 tun
• Tolerance: Na vyžádání.
Hlavní výrobní postup
Vzory a design nástrojů → Výroba vzorů → Proces formování → Analýza chemického složení → Tavení a lití → Čištění, broušení a otryskávání → Následné zpracování nebo balení pro přepravu
Možnosti kontroly lití do písku
• Spektrografická a manuální kvantitativní analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podle Brinella, Rockwella a Vickerse
• Analýza mechanických vlastností
• Testování nárazů při nízké a normální teplotě
• Kontrola čistoty
• UT, MT a RT inspekce
Proces post-castingu
• Odjehlování a čištění
• Tryskání / Pískování
• Tepelné zpracování: normalizace, kalení, temperování, nauhličování, nitridování
• Povrchová úprava: Pasivace, Andonizace, Galvanické pokovování, Zinkování za tepla, Zinkování, Niklování, Leštění, Elektroleštění, Lakování, GeoMet, Zintec
• Obrábění: soustružení, frézování, soustružení, vrtání, honování, broušení,
Všeobecné obchodní podmínky
• Hlavní pracovní postup: Dotaz a nabídka → Potvrzení podrobností / Návrhy na snížení nákladů → Vývoj nástrojů → Zkušební odlévání → Schválení vzorků → Zkušební objednávka → Hromadná výroba → Průběžné vyřizování zakázky
• Dodací lhůta: Odhadem 15–25 dní pro vývoj nástrojů a odhadem 20 dní pro hromadnou výrobu.
• Platební podmínky: Bude sjednáno.
• Platební metody: T / T, L / C, West Union, Paypal.
