Odlévání ztracené pěny, nazývané také odlévání EPS nebo odlévání do plné formy, používá k výrobě odlévací formy postradatelné materiály. Na naši ztracenou pěnu odlévání slévárny, můžeme vyrobit kovové odlitky odléváním ztracené pěny podle vašich požadavků a výkresů. Služby přesného CNC obrábění a povrchové úpravy jsou také k dispozici v naší továrně.
▶ Suroviny dostupné pro odlévání ztracené pěny (LFC):
• Šedá litina: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• tvárná litina nebo tvárná litina: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Uhlíková ocel: nízkouhlíková, středně uhlíková a vysoce uhlíková ocel od AISI 1020 do AISI 1060.
• Slitiny z lité oceli: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... atd. Na vyžádání.
• Nerezová ocel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L a další nerezové oceli.
• Mosaz a měď.
• Další materiály a normy na vyžádání
▶ Schopnosti lití ztracené pěny
• Max. Velikost: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg - 100 kg
• Roční kapacita: 2 000 tun
• Tolerance: Na vyžádání.
▶ Hlavní výrobní postup
Během procesu odlévání ztracené pěny není písek spojen a k vytvoření tvaru požadovaných kovových částí je použit pěnový vzor. Pěnový vzor je „investován“ do písku na procesní stanici Fill & Compact, což umožňuje písku do všech dutin a podporuje vnější formu pěnových vzorů. Písek se zavádí do baňky obsahující licí shluk a stlačuje se, aby se zajistilo, že jsou podporovány všechny dutiny a mízy.
• Výroba pěnové formy.
• Věkový vzor umožňující zmenšení rozměrů.
• Sestavte vzor do stromu
• Sestavte klastr (více vzorů na klastr).
• Plášť.
• Pěnový povlak.
• Kompaktní klastr v baňce.
• Nalijte roztavený kov.
• Extrahujte shluk z baněk.
▶ Kontrola odlitků ztracené pěny
• Spektrografická a manuální kvantitativní analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podle Brinella, Rockwella a Vickerse
• Analýza mechanických vlastností
• Testování nárazů při nízké a normální teplotě
• Kontrola čistoty
▶ Proč jste si vybrali RMC pro Vlastní odlévání ztracené pěny Díly?
• Větší svoboda designu při konstrukci litých dílů
• Malé množství je možné díky vrstvené struktuře vzoru.
• Nižší potřeba sekundárního obrábění s téměř tvarem sítě.
• Vysoká flexibilita krátkou dobou spuštění.
• Delší životnost formy EPS, a tím nižší průměrné náklady na nástroj
