Zvykdíly odlévané do písku ze šedé litinyjsou vyrobeny z šedé litiny odproces lití do písku. Naše komponenty pro lití do písku slouží mnoha odvětvím s vysokou poptávkou, jako je ropa a plyn, železniční vlaky a automobilový průmysl. Vyzýváme našeho zákazníka, aby se na začátku zapojil do návrhu a vývoje nástrojů a vzorů. Naši bohatí technici vás mohou podpořit od prvotního nápadu až po sériovou výrobu s odbornými znalostmi skutečné výroby a analýzy materiálů včetně chemického složení a mechanických vlastností. Náš inženýrský tým převede jakýkoli vývoj na štíhlý a pro výrobu přívětivý design, který začlení náš celý procesní výrobní řetězec.
▶ Návrh a vývoj nástrojů a vzorů pro lití do písku
V naší prodejně modelů a nástrojů mohli naši zkušení tvůrci modelů a technici používat 2D výkresy a 3D modely pro vývoj nástrojů / vzorů. Pokud je to možné, uvažuje se i o tradičním způsobu výroby. Naši odborníci vám mohou také pomoci při vytváření 3D modelů podle vaší hrubé představy nebo 2D výkresů, pokud budete potřebovat.
Když navrhujeme nástroje/vzory a výrobní postupdíly odlévání do písku, vždy myslíme na následující hlavní faktory:
• Nižší hmotnost pro snížení nákladů.
• Přesné rozměry pro snížení nebo nulovou potřebu obrábění.
• Snadná instalace s dalšími komponenty.
• Vhodné materiály, které splňují požadavky na mechanické vlastnosti, ale řídí celkové náklady.
• Buďte vodivý k hromadné výrobě.
• Šetrné k životnímu prostředí.
▶ Metalurgie, chemické složení a mechanické vlastnosti materiálu
Theslévárna odlitkůve společnosti RMC je vybavena kompletní metalurgická laboratoř pro stanovení chemických a mechanických vlastností každé taveniny a analýzu metalurgického stavu roztaveného kovu před litím. Mikrořezy se zkoumají pod mikroskopem, aby se získaly konečné informace. Pokud je to možné nebo potřeba, můžeme na přání zákazníka vystavit certifikát 3.1 pro každý díl dodávky.
▶ Možnosti ručního lití do písku:
• Maximální velikost: 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 500 kg
• Roční kapacita: 5 000 tun – 6 000 tun
• Tolerance: Na vyžádání nebo standardně (ISO8062-2013 nebo čínský standard GB/T 6414-1999)
• Materiály forem: lití do zeleného písku, lití do formy Shell.
▶ Možnosti lití do písku automatickými formovacími stroji:
• Maximální velikost: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 500 kg
• Roční kapacita: 8 000 tun – 10 000 tun
• Tolerance: Na vyžádání nebo podle standardu (ISO8062-2013 nebo čínský standard GB/T 6414-1999)
• Materiály forem: lití do zeleného písku, lití do pískových forem potažené pryskyřicí.
▶ Suroviny dostupné proSlévárna lití do pískuv RMC:
Litina je železo-uhlík litá slitina s dalšími prvky, která se vyrábí přetavením surového železa, šrotu a dalších přísad. Pro odlišení od oceli a ocelolitiny je litina definována jako litá slitina s obsahem uhlíku (min. 2,03 %), která zajišťuje tuhnutí konečné fáze s eutektickou přeměnou. V závislosti na chemických specifikacích mohou být litiny nelegované nebo legované. Sortiment legovaných želez je mnohem širší a obsahují buď vyšší množství běžných složek, jako je křemík a mangan, nebo speciální přísady, jako je nikl, chrom, hliník, molybden, wolfram, měď, vanad, titan a další. ostatní. Obecně lze litinu rozdělit na šedou litinu, tvárnou litinu (nodulární litinu), bílou litinu, litinu s kompaktním grafitem a temperovanou litinu.
• Šedá litina: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Tvárná litina nebo tvárná litina: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Bílé železo, lisované grafitové železo a temperované železo.
• Hliník a jeho slitiny
• Mosaz, červená měď, bronz nebo jiné kovy na bázi mědi
• Další materiály podle vašich jedinečných požadavků nebo podle norem ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO a GB
▶ Hlavní výrobní postup lití do písku
• Návrh vzorů a nástrojů → Výroba vzorů → Proces lisování → Analýza chemického složení → Tavení a lití → Čištění, broušení a tryskání → Následné zpracování nebo balení pro odeslání
▶ Možnosti kontroly lití do písku
• Spektrografická a manuální kvantitativní analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podle Brinella, Rockwella a Vickerse
• Analýza mechanických vlastností
• Testování nárazem při nízké a normální teplotě
• Kontrola čistoty
• Kontrola UT, MT a RT
▶ Proces po odlévání
• Odstraňování otřepů a čištění
• Tryskání / pískování
• Tepelné zpracování: normalizace, kalení, temperování, nauhličování, nitridace
• Povrchová úprava: pasivace, eloxování, galvanické pokovování, žárové zinkování, zinkování, niklování, leštění, elektroleštění, lakování, GeoMet, Zintec
•CNC obrábění: Soustružení, frézování, soustružení, vrtání, honování, broušení.
