Čína OEM vlastní chrom molybdenumalloy ocelprodukty investičního litíse službami CNC obrábění.
Uhlíková ocel, nízkolegovaná ocel, vysoce legovaná ocel a odlitky z nástrojové oceli se používají v několika průmyslových aplikacích. Ocel a jejich slitiny mohou být s jejich četnými kvalitami tepelně zpracovány, aby se zlepšila její kluznost a pevnost v tahu a aby se tvrdost nebo tažnost přizpůsobila potřebám aplikace inženýra nebo požadovaným mechanickým vlastnostem.
| Chemické složení části chrom-molybdenové lité oceli | ||||||
| Třída oceli | C (%) | Si (%) | Mn (%) | Cr (%) | Po (%) | P, S (%) |
| ZG20CrMo | 0,17-0,25 | 0,20-0,45 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | ≤0,035 |
| ZG35CrMo | 0,30-0,37 | 0,30-0,50 | 0,50-0,80 | 0,80-1,20 | 0,20-0,30 | ≤0,035 |
| ZG40CrMo | 0,35-0,45 | 0,17-0,45 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,20-0,30 | ≤0,04 |
| ZG20Cr5Mo | 0,15-0,25 | ≤0,50 | ≤0,60 | 4:00-6:00 | 0,50-0,65 | ≤0,04 |
| ZG17CrMo | 0,15-0,20 | 0,30-0,60 | 0,50-0,80 | 1,20-1,50 | 0,45-0,55 | ≤0,04 |
Pomocíproces investičního lití, RMC odlévárna je schopna splnit materiálové specifikace podle norem ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO a GB. Máme více než 100 různých železných a neželezných slitin, se kterými odléváme díly podle složitých konstrukčních kritérií. Naše rozměrově a geometricky složité investiční odlitky jsou vyráběny do čistého tvaru, čímž se minimalizuje potřeba sekundárního obrábění.
Chrom-molybdenová litá ocel je široce používána v průmyslových oborech s relativně vysokými mechanickými vlastnostmi. Přidání molybdenu do chromové oceli může zvýšit pevnost ocelových odlitků, aniž by to mělo významný dopad na rázovou houževnatost lité oceli. Kromě toho má chrommolybdenová litá ocel velmi dobré vlastnosti při vysokých teplotách a odolnost proti tečení. Po kalení a popouštění nebo normalizačním tepelném zpracování může chrommolybdenová litá ocel získat vynikající mechanické vlastnosti.
Molybden může zlepšit prokalitelnost lité oceli a snížit popouštěcí křehkost lité oceli. Chrommolybdenová litá ocel se používá pro velkoprofilové odlitky a ocelové odlitky, které vyžadují hluboké kalení.
| Technické údaje investičního lití ve slévárně RMC | |
| výzkum a vývoj | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Dodací lhůta pro vývoj a vzorky: 25 až 35 dní | |
| Roztavený kov | Feritická nerezová ocel, Martenzitická nerezová ocel, Austenitická nerezová ocel, Precipitační kalená nerezová ocel,Duplex z nerezové oceli |
| Uhlíková ocel, legovaná ocel, nástrojová ocel, žáruvzdorná ocel, | |
| Slitina na bázi niklu, slitina hliníku, slitina na bázi mědi, slitina na bázi kobaltu | |
| Kovový standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Materiál pro stavbu Shell | Silica Sol (srážený oxid křemičitý) |
| Vodní sklo (křemičitan sodný) | |
| Směsi křemičitého solu a vodního skla | |
| Technický parametr | Hmotnost kusu: 2 gramy až 200 kilogramů |
| Maximální rozměr: 1 000 mm pro průměr nebo délku | |
| Minimální tloušťka stěny: 1,5 mm | |
| Hrubost odlitku: Ra 3,2-6,4, Drsnost obrábění: Ra 1,6 | |
| Tolerance lití: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Tolerance obrábění: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Vnitřní jádro: keramické jádro, močovinové jádro, ve vodě rozpustné voskové jádro | |
| Tepelné zpracování | Normalizace, temperování, kalení, žíhání, roztok, nauhličování. |
| Povrchová úprava | Leštění, pískování, tryskání, zinkování, niklování, oxidace, fosfátování, práškové lakování, geormet, eloxování |
| Testování rozměrů | CMM, posuvné měřítko, vnitřní posuvné měřítko. Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Speciální příslušenství |
| Chemická kontrola | Analýza chemického složení (20 chemických prvků), kontrola čistoty, rentgenová radiografická kontrola, analyzátor uhlík-síra |
| Fyzická kontrola | Dynamické vyvažování, statické vyrovnávání, mechanické vlastnosti (tvrdost, mez kluzu, pevnost v tahu), tažnost |
| Výrobní kapacita | Více než 250 tun měsíčně, více než 3000 tun ročně. |
Proces investičního lití
