Litá ocel označuje ocel použitou k výrobě ocelové odlitky. Litinová ocel by měla být použita, když je pevnost odlitku relativně vysoká a použití litiny nemůže splnit požadavky. Avšak tekutost roztavené oceli z lité oceli není tak dobrá jako tekutost z litiny, takže tloušťka licí struktury by neměla být příliš malá a tvar by neměl být příliš komplikovaný. Když je obsah křemíku regulován na horní hranici, lze zlepšit tekutost roztavené oceli.
Litá ocel může být rozdělena na litou legovanou ocel a litou uhlíkovou ocel podle jejího chemického složení a může být také rozdělena na litou nástrojovou ocel, litou speciální ocel, strojírenský a konstrukční odlitek a litou legovanou ocel podle jeho vlastností.
Chemickým složením
1. Litá uhlíková ocel. Litá ocel s uhlíkem jako hlavním legujícím prvkem a malým množstvím dalších prvků. Litou uhlíkovou ocel lze rozdělit na litou nízkouhlíkovou ocel, litou středně uhlíkovou ocel a litou vysoce uhlíkovou ocel. Obsah uhlíku v odlévané nízkouhlíkové oceli je méně než 0,25%, obsah uhlíku v odlévané uhlíkové oceli je mezi 0,25% a 0,60% a obsah uhlíku v odlévané oceli s vysokým obsahem uhlíku je mezi 0,6% a 3,0%. Pevnost a tvrdost lité uhlíkové oceli se zvyšuje se zvyšováním obsahu uhlíku. Litá uhlíková ocel má následující výhody: nižší výrobní náklady, vyšší pevnost, lepší houževnatost a vyšší plasticita. Litou uhlíkovou ocel lze použít k výrobě dílů, které nesou velká zatížení, jako jsou ocelové válcovací stolice a základny hydraulických lisů v těžkých strojích. Lze jej také použít k výrobě dílů, které jsou vystaveny velkým silám a nárazům, jako jsou kola, spojky, podhlavníky a boční rámy na kolejových vozidlech.
2. Litá legovaná ocel. Lití legované oceli lze rozdělit na litou nízkolegovanou ocel (celkový počet legovaných prvků je menší nebo roven 5%), litou legovanou ocel (celkový počet legovaných prvků je 5% až 10%) a litou vysoce legovanou ocel (celková slitina prvky jsou větší nebo rovné 10%).
Podle charakteristik použití
1. Odlévání nástrojové oceli. Odlitou nástrojovou ocel lze rozdělit na odlévací nástrojovou ocel a licí ocel.
2. Odlévání speciální oceli. Odlévání speciální oceli lze rozdělit na litou nerezovou ocel, litou žáruvzdornou ocel, litou ocel odolnou proti opotřebení, litou slitinu na bázi niklu atd.
3. Litá ocel pro strojírenství a konstrukci. Litou ocel pro strojírenství a konstrukci lze rozdělit na litou uhlíkovou konstrukční ocel a litou legovanou konstrukční ocel.
4. Litá legovaná ocel. Lze jej rozdělit na litou nízkolegovanou ocel, litou středně legovanou ocel a litou vysoce legovanou ocel.
Litá ocel 304 a 316 jsou nejběžněji používané nerezové oceli slévárny oceli. Obě jsou austenitické lité oceli, nemagnetické nebo slabě magnetické. 430, 403 a 410 jsou austeniticko-feritické nerezové oceli s magnetickými vlastnostmi.
Při výrobě ocelových odlitků je klíčovým procesem tavení lité oceli. Před každým nalitím je nutná analýza před pecí. Podíl každého chemického prvku musí splňovat požadavky zákazníků a praktické aplikace.
Za účelem zvýšení rychlosti tavení a zajištění kvality odlitků se v zahraničí obecně používají ingoty s kvalifikovaným odmašťovacím složením. V čínských slévárnách se však kovové materiály používané k tavení dělí na dva typy: recyklované materiály a nové materiály. Recyklovaný materiál se týká systému odlévání a stoupání odlitků, odlitků ze šrotu atd. Před použitím by mělo být jasně analyzováno chemické složení a jakost a povrchové nečistoty a stupnice oxidů by měly být odstraněny otryskáním nebo pískováním a poté odloženy nebo by měl být recyklovaný materiál roztaven a nalit do ingotů pro použití.
Novými materiály jsou ingoty vyrobené z určitých druhů kovových tyčí nebo šrotů, stejně jako běžně používané feroslitiny a čisté kovové materiály. Kovové tyče a ingoty určitých tříd je třeba analyzovat na složení a splňovat normy a velikost tyčí musí odpovídat velikosti elektrické pece a kelímku.
▶ Suroviny z lité oceli podle standardních nebo přizpůsobených chemických složení a mechanických vlastností.
• Uhlíková ocel: AISI 1020 - AISI 1060,
• Ocelové slitiny: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... atd. Na vyžádání.
• Nerezová ocel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 a další nerezové oceli.
▶ Schopnosti lití do písku lisované ručně:
• Max. Velikost: 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg - 500 kg
• Roční kapacita: 5 000 tun - 6 000 tun
• Tolerance: Na vyžádání.
▶ Možnosti lití do písku automatickými formovacími stroji:
• Max. Velikost: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg - 500 kg
• Roční kapacita: 8 000 tun - 10 000 tun
• Tolerance: Na vyžádání.
|
Litá uhlíková ocel
|
||||||||||
| Ne. | Čína | Japonsko | USA | ISO | Německo | Francie | Rusko гост | Británie | ||
| GB | JIS | ASTM | UNS | RÁMUS | W-Nr. | NF | BS | |||
| 1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1,0416 | - | 15л | - |
| 2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1,0446 | GE230 | 25л | A1 |
| 3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1,0552 | GE280 | 35л | A2 |
| 4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | GS-60 | 1,0558 | GE320 | 45л | - |
| 5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | A5 |
