Je snadné uvést hrubou cenu zakázkového odlitku, ale velmi obtížné poskytnout přesnou cenu, než analyzujeme výkresy a podrobné požadavky. Protože když počítáme náklady na kilogram ocelového odlitku, jedná se o inženýrskou a odbornou práci a my bychom měli být zodpovědní za nabízenou nabídku.
Zatavovací odlitek Carbon Steel Lost Wax od čínského výrobce odlitků. Uhlíková ocel litáinvestiční litílze rozdělit na nízkouhlíkovou ocel, středně uhlíkovou ocel a vysoce uhlíkovou ocel. Chemické složení a mechanické vlastnostiodlitky z uhlíkové ocelibudou uvedeny ve zkušebních protokolech vydaných naším profesionálním oddělením kontroly kvality.
▶ SchopnostiSlévárna investičního lití
• Maximální velikost: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Hmotnostní rozsah: 0,5 kg - 100 kg
• Roční kapacita: 2 000 tun
• Pojivé materiály pro stavbu Shell: Silica Sol, vodní sklo a jejich směsi.
• Tolerance: Na vyžádání.
▶ Hlavní výrobní postup investičního lití
• Návrh vzorů a nástrojů → Výroba kovových matric → Vstřikování vosku → Sestavení kalu → Výroba skořepiny → Odvoskování → Analýza chemického složení → Tavení a lití → Čištění, broušení a tryskání → Následné zpracování nebo balení pro odeslání
▶ KontrolaOdlitky ztraceného vosku
• Spektrografická a manuální kvantitativní analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podle Brinella, Rockwella a Vickerse
• Analýza mechanických vlastností
• Testování nárazem při nízké a normální teplotě
• Kontrola čistoty
• Kontrola UT, MT a RT
▶ Proces po odlévání
• Odstraňování otřepů a čištění
• Tryskání / pískování
• Tepelné zpracování: normalizace, kalení, temperování, nauhličování, nitridace
• Povrchová úprava: pasivace, eloxování, galvanické pokovování, žárové zinkování, zinkování, niklování, leštění, elektroleštění, lakování, GeoMet, Zintec.
• Obrábění: soustružení, frézování, soustružení, vrtání, honování, broušení.
▶ Výhody investičních litých komponent:
• Vynikající a hladká povrchová úprava
• Přísné rozměrové tolerance.
• Složité a složité tvary s flexibilitou designu
• Schopnost odlévat tenké stěny, proto lehčí odlévací díl
• Široký výběr litých kovů a slitin (železných i neželezných)
• Návrh formy není vyžadován.
• Snižte potřebu sekundárního obrábění.
• Nízký odpad materiálu.
▶ Rychlá řešení pro složité požadavky z jednoho zdroje
S nejnovějšími nejmodernějšími technologiemi a specializovanými pracovníky vás RMC podpoří od fáze plánování až po dodání. Projekt zapojujeme společně od inženýringu, projektování, výroby nástrojů, zkušebního lití, měření a sériové výroby.
