V RMC Foundry využíváme mnoho alternativních procesů odlévání pro odlévání kovů a slitin podle požadavků zákazníka nebo na základě našeho vývoje. Různé kovy a slitiny jsou vhodné pro nejlepší proces odlévání s ohledem na požadavky koncového uživatele a nákladovou efektivitu. Například,šedá litinaje obvykle vhodné k obsazeníproces lití do písku, zatímconerezbývají odlévány litím do ztraceného vosku.
Existuje mnoho faktorů, které bychom měli vzít v úvahu při volbě správných metod odlévání, jako je slévatelnost materiálů, požadavek na hmotnost (slitiny hliníku a zinku jsou mnohem lehčí než jiné slitiny), mechanické vlastnosti a případně speciální požadovaný výkon v odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi, tlumení...atd. Pokud zvolímepřesné lití(obvykle odkazujte na investiční odlitek), bude potřeba méně nebo žádnáobráběnícož by mohlo výrazně ušetřit celé výrobní náklady.
Díky našim bohatým zkušenostem a dobře organizovanému vybavení máme různé možnostiodlitky pro různá průmyslová odvětví. Specializujeme se především na lití do písku, investiční lití, lití do skořepinových forem,odlitek ztracené pěny, vakuové lití a CNC obrábění. V naší továrně jsou k dispozici jak vlastní služby OEM, tak nezávislý výzkum a vývoj. Profesionální inženýrství je naší hlavní konkurenceschopností.
V naší slévárně se odlévá více než 100 druhů kovů a slitin. Jedná se především o sortiment šedé litiny,tvárná litina, temperovaná litina na uhlíkovou ocel,legovaná ocel, nerezová ocel a slitiny hliníku a mosazi. Proto si z naší služby můžete vybrat správný proces odlévání a materiály, které splní vaše požadavky na respekt. Mnoho z našichzakázkové odlévací komponentyslouží širokému spektru strojírenských a průmyslových partnerů z Evropy, Ameriky, Asie, Austrálie a samozřejmě z Číny.
Odlitky do písku mají největší hmotnostní objem všech odlévacích procesů. Hlavními litými slitinami jsou šedá litina, tvárná litina, mosaz, ocel a hliník.
Také nazývané lití do ztraceného vosku nebo přesné lití, investiční lití dosahuje vysoké přesnosti v geometrických a rozměrových tolerancích.
Odlévání skořepinových forem používá k výrobě formy písek předem potažený pryskyřicí. Dokáže odlévat mnohem lepší odlitky povrchově i rozměrově než lití do písku.
U velkých a silnostěnných odlitků hraje důležitou roli lití do ztracené pěny, které se také nazývá lití do plné formy nebo lití do formy bez dutin.
Vakuové lití se také nazývá V procesní lití, lití do uzavřených forem nebo podtlakové lití. Upřednostňuje se pro výrobu velkých a silnostěnných odlitků.
U některých přesných kovových dílů je přesné CNC obrábění po získání hotových odlitků téměř nevyhnutelným procesem.
| Odlévací schopnosti ve slévárně RMC | ||||||
| Proces odlévání | Roční kapacita / tuny | Hlavní materiály | Vrhací závaží | Třída rozměrové tolerance odlitků (ISO 8062) | Tepelné zpracování | |
| Odlévání do zeleného písku | 6000 | Šedá litina, litá tvárná litina, litý hliník, mosaz, litá ocel, nerezová ocel | 0,3 kg až 200 kg | CT11~CT14 | Normalizace, kalení, popouštění, žíhání, nauhličování | |
| Odlévání skořepinových forem | 0,66 lb až 440 lb | CT8~CT12 | ||||
| Investiční lití ztraceného vosku | Odlévání vodního skla | 3000 | Nerez,Uhlíková ocel, slitiny oceli, mosaz, litý hliník, duplexní nerezová ocel | 0,1 kg až 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 lb až 110 lb | ||||||
| Silica Sol Casting | 1000 | 0,05 kg až 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 lb až 110 lb | ||||||
| Odlévání ztracené pěny | 4000 | Šedá litina, tvárná litina, slitiny oceli, uhlíková ocel, nerezová ocel | 10 kg až 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs až 660 lbs | ||||||
| Vakuové lití | 3000 | Šedá litina, tvárná litina, slitiny oceli, uhlíková ocel, nerezová ocel | 10 kg až 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs až 660 lbs | ||||||
| Vysokotlaké lití pod tlakem | 500 | Slitiny hliníku, slitiny zinku | 0,1 kg až 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 lb až 110 lb | ||||||