Lití do písku a investiční lití jsou dva hlavní licí procesy v moderních slévárnách. Oba tyto dva licí procesy mají své individuální vlastnosti, výhody a nevýhody. Při lití do písku se před nalitím používá zelený nebo suchý písek. Před vytvořením formy by se nejprve měly vyrobit dřevěné, plastové nebo kovové vzory, aby se vytvořila dutina pískové formy. Zelený písek a suchý písek bylo možné po odlití a protřepání znovu použít.
Během odlévání se vytvoří tvar nebo replika (obvykle z vosku) a umístí se do kovového válce, který se nazývá baňka. Mokrá omítka se nalije do válce kolem tvaru vosku. Po vytvrzení sádry se válec obsahující voskový vzor a sádru umístí do pece a zahřívá se, dokud se vosk zcela neodpařuje. Po úplném vyhoření vosku (odstranění vosku) se baňka vyjme z pece a roztavený kov (obvykle legovaná ocel, nerezová ocel, mosaz ... atd.) Se nalije do dutiny ponechané voskem. Když kov vychladne a ztuhne, odštípne se sádra a odhalí se kovový odlitek.
Casting je velmi užitečný pro vytváření sochařských objektů nebo technických tvarů se složitou geometrií v kovu. Odlévané díly mají jedinečný vzhled, zcela odlišný od obrobených dílů. Některé tvary, které by bylo obtížné opracovat, se snáze odlévají. U většiny tvarů je také méně materiálového odpadu, protože na rozdíl od obrábění není odlévání subtraktivní proces. Přesnost dosažitelná litím však není tak dobrá jako obrábění.
Kdy byste měli zvolit investiční odlévání a kdy byste měli zvolit odlévání do písku?
Jednou velkou výhodou investičního lití je to, že umožňuje podříznutí ve vzoru, zatímco lití do písku nikoli. Při lití do písku je třeba vzorek po zabalení vytáhnout z písku, zatímco při lití do písku se vzor odpařuje teplem. Duté odlitky a tenčí profily lze také snadno vyrobit pomocí odlévání a obecně se dosáhne lepší povrchové úpravy. Na druhou stranu je investiční lití mnohem včasnějším a nákladnějším procesem a může mít nižší úspěšnost než lití do písku, protože v procesu je více kroků a více příležitostí k tomu, aby se věci pokazily.
Čas zveřejnění: 28. prosince 2020