Definice
Thetepelné zpracováníprocesem oceli se rozumí specifické parametry procesu ohřevu, izolace a chlazení oceli během tepelného zpracování, které jsou formulovány podle zákona o strukturální přeměně oceli během ohřevu a chlazení.
Klasifikace
Podle způsobů ohřevu a chlazení a různých získaných struktur a vlastností lze proces tepelného zpracování oceli rozdělit na:
(1) Běžné tepelné zpracování (žíhání, normalizace, kalení a temperování)
(2) Povrchové tepelné zpracování (povrchové kalení a chemické tepelné zpracování atd.)
(3) Speciální tepelné zpracování (deformační tepelné zpracování, tepelné zpracování magnetické pole atd.).
Podle postavení a role tepelného zpracování v procesním toku výroby dílů lze tepelné zpracování rozdělit na:
(1) Předběžné tepelné zpracování, zejména žíhání, normalizace atd.
(2) Konečné tepelné zpracování, zejména kalení, temperování atd.
Žíhání a normalizace oceli
Žíhání
Proces tepelného zpracování ohřevu oceli se strukturou odchylující se od rovnovážného stavu na vhodnou teplotu,
izolovat ji po určitou dobu a pak ji pomalu ochlazovat, aby se získala struktura blízká rovnovážnému stavu, se nazývá žíhání.
Účel
Odstraňte hrubé sloupcové krystaly a rovnoosé krystaly, zjemněte zrna, snižte tvrdost, zlepšujte řezný výkon a vytvořte jednotnou strukturu.
Klasifikace
Existuje mnoho typů procesů žíhání oceli, které lze rozdělit do dvou kategorií podle teploty ohřevu:
1. Fázová transformace rekrystalizační žíhání, včetně úplného žíhání, neúplného žíhání,
sféroidizační žíhání a difúzní žíhání.
2. Žíhání pod kritickou teplotou, včetně rekrystalizačního žíhání a žíhání na odlehčení pnutí.
Normalizaci lze považovat za speciální formu žíhání a metodou chlazení je chlazení vzduchem.
1 Úplné žíhání
Úplné žíhání je proces tepelného zpracování, který zahřeje ocel na 30-50 ℃ nad teplotu Ac3, udržuje teplotu po dostatečně dlouhou dobu, činí strukturu zcela austenitizovanou a poté ji pomalu ochlazuje v peci, aby se dosáhlo procesu tepelného zpracování v blízkosti rovnovážná struktura.
Účelem je zjemnit zrna, učinit strukturu jednotnou, odstranit vnitřní pnutí a vady zpracování za tepla, snížit tvrdost a zlepšit řezný výkon a plastickou deformaci za studena.
Struktura prochází rekrystalizací, díky níž jsou zrna zjemněna, struktura je jednotná a Widmanstättenova struktura a pásková struktura jsou eliminovány. U výkovků a válcovaných dílů je úplné žíhání uspořádáno poté, co je obrobek vykován a válcován za tepla, a před řezáním: u svařovaných dílů nebo odlitků je obecně uspořádáno po svařování a lití (nebo po difúzním žíhání).
Teplota a čas ohřevu Teplota je obecně o 20-30 ℃ nad Ac3. Doba výdrže žíhání závisí nejen na době potřebné k prohoření obrobku (to znamená, že jádro obrobku dosáhne požadované teploty), ale také na době potřebné pro přeměnu struktury. Doba zdržení plného žíhání souvisí s chemickým složením oceli, tvarem a velikostí obrobku, typem topného zařízení, množstvím zatížení pece a způsobem zakládání. Obvykle se doba ohřevu vypočítává na základě efektivní tloušťky obrobku.
Způsob chlazení Chlazení pece,odlitky z uhlíkové oceli<200 ℃/h, nízkáodlitky z legované oceli<100 ℃/h, vysoce legovaná ocel <50 ℃/h. Teplota pece <600 ℃.
Organizace:Lamelový perlit
Proces žíhání odlitků z uhlíkové oceli a tvrdost po žíhání
| Obsah uhlíku (%) | Teplota žíhání | tepelná konzervace | Způsob chlazení | Tvrdost (HB) | |
| Tloušťka stěny odlitků / mm | čas / hodina(y) | ||||
| 0,10-0,20 | 910-880 | ＜30 | 1 | pec se ochladí na 620 ℃——chlazená vzduchem | 115-143 |
| 0,20-0,30 | 880-850 | ＜30 | 1 | pec se ochladí na 620 ℃——chlazená vzduchem | 133-156 |
| 0,30-0,40 | 850-820 | ＞30 | Po každém zvýšení o 30 mm přidejte 1 hodinu | pec se ochladí na 620 ℃——chlazená vzduchem | 143-178 |
| 0,40-0,50 | 820-800 | ＞30 | Po každém zvýšení o 30 mm přidejte 1 hodinu | pec se ochladí na 620 ℃——chlazená vzduchem | 156-217 |
| 0,50-0,60 | 800-780 | ＞30 | Po každém zvýšení o 30 mm přidejte 1 hodinu | pec se ochladí na 620 ℃——chlazená vzduchem | 187-230 |
Čas odeslání: 13. prosince 2024