Vzhledem k různým oblastem použití a požadavkům na výkon,odlitky výrobků z různých materiálůmůže být nutné provést tlakové zkoušky, aby se vyhodnotil jejich výkon a bezpečnost za specifických tlakových podmínek. Hydrostatické zkoušení a pneumatické zkoušení jsou běžné tlakové zkušební metody, používané především ke kontrole těsnosti a tlakové únosnosti potrubí, zařízení nebo nádob.
1. Hydrostatické testování
Zkouška hydrostatickým tlakem je metoda tlakové zkoušky, která využívá vodu jako zkušební médium. Obvykle se používá pro testování tlakové odolnosti a těsnění zařízení, jako jsou potrubí, tlakové nádoby, kotle, skladovací nádrže,ventily a čerpadlaatd. pod pracovním tlakem.
Pracovní princip:
Plněním zařízení nebo potrubí vodou postupně zvyšujte tlak vody na 1,5 až 2 násobek projektovaného pracovního tlaku (obvykle existují standardní požadavky) a udržujte jej po určitou dobu (obvykle 30 minut až několik hodin), aby sledujte, zda nedochází k netěsnostem, expanzi nebo jiným problémům.
Klíčem k hydrostatickému testování je zajistit, aby voda během testu neobsahovala bubliny (nepoužívá se stlačený vzduch ani plyn), protože nestlačitelnost vody usnadňuje hledání netěsností.
výhody:
Voda se během testu nerozpíná, takže může vyvolat realističtější účinek zátěžového testu.
Voda je stabilní, snadno dostupná a levná.
Dokáže lépe najít malé netěsnosti.
Nevýhody:
Během testu je nutné odvodnění a čištění, což může způsobit plýtvání nebo další provozní problémy.
Nevhodné pro některé materiály zařízení, které jsou snadno korozivní nebo ovlivněné vodou.
Scénáře aplikací:
Tlakové zkoušky potrubí, kotlů, zásobníků atd.
Kontrola zařízení v průmyslových odvětvích, jako je ropa, plyn a chemikálie.
2. Pneumatické testování
Pneumatické tlakové testování je metoda, která využívá jako testovací médium plyn (obvykle stlačený vzduch nebo dusík). Tento test se často používá pro zařízení, která nejsou vhodná pro vodu nebo která je třeba testovat při nižších teplotách.
Pracovní princip:
Naplňte zařízení nebo potrubí plynem, postupně zvyšujte tlak plynu a sledujte manometr, abyste se ujistili, že zařízení vydrží předem stanovený maximální pracovní tlak.
Během testu musíte být obzvláště opatrní, protože plyn je vysoce stlačitelný a může způsobit nebezpečnou dynamiku (jako je výbušné proudění vzduchu), když uniká.
výhody:
Zkušební proces je jednoduchý a zařízení se snadno ovládá.
Zařízení, která nejsou vhodná pro testování vody, jako jsou elektrická zařízení, vysokoteplotní nádoby atd., lze testovat.
Během testu není třeba vypouštět žádnou vodu, což může snížit znečištění životního prostředí.
Nevýhody:
Plyn je vysoce stlačitelný a pokud během testu dojde k úniku, může představovat větší bezpečnostní riziko.
U malých netěsností nemusí být pneumatické testování tak intuitivní a snadno k nalezení jako testování tlakem vody.
Aplikační scénáře:
Zkoušky elektrických zařízení a pneumatických systémů.
Zařízení, která nejsou vhodná pro testování vody, jako jsou některé vysokoteplotní nebo nízkoteplotní nádoby, chemické reaktory atd.
Bezpečnostní kontrola plynovodů nebo systémů stlačeného plynu.
Čas odeslání: prosinec-02-2024